循环水场--检修方案

《循环水场--检修方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、循环水场装置检修方案一、编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-97《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《石油化工工程施工及验收统一标准》SH/T3508-1996《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002二、施工方案具体方法及步骤1、工程概述循环水场装置是一套完善的水

2、处理装置，此次检修是即去年的检修后的一次检修。我方承担的检修内容包括更换循环水泵出口阀、更换一水场新鲜水出口管道及循环水池排污系统改造。2、组织措施2.1所有的工作量都经过业主及施工队主要施工人员及技术人员的确认。2.2具有完整的施工方案和预案,并经审核、批准。3各种工机具的型号、规格、数量齐全，并能保证连续施工作业的要求。2.4施工人员已经过培训，所有将在该工程施焊的焊工及起重工均培训考试合格。2.5技术人员应向参加施工的所有人员进行技术交底。2.6检修期间设专职监火人员，对施工动火，检修安全和检修质量现场负责。2.7检修期间合理安排施工

3、进度，优化施工方案，按照施工进度图施工。2.8按照轻重缓急安排施工。2.9设立检修组织机构，各组织分工明确。2.10施工组织网络图、施工进度图见附图。2.11施工场地内的障碍物应清除，2.12场区内的水、电能满足施工需要，材料堆放的位置应围护好。3、施工方法3.1、工艺管线施工方法：装置内工艺管线部分，能预制先在甲方指定的区域内,开具相应的票据最大限度的预制，节省安装时的时间。3.2管线的预制管段角尺3.2.1管道预制过程中的每一道工序，均应核对管子的标识，并作好标识的移植。不锈钢管道、低温钢管道，不得使用钢印作标识，不锈钢管应和其他材质管

4、道隔离，放置在地面上时，应用方木进行隔离。碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割，当采用氧乙烘火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，加工完，将氧化物等清理干净。3.2.2管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%,且不得超过3mmo3.2.4自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。3.2.5自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合下表的规定。Tjfr曰允许偏差峽曰自由管段封闭管段长度土10土1.5法兰面和管子中DN

5、<1000.50.5心垂直度1003002.02.0法兰螺栓孔对称水平度±1.6±1.63・3管道加固管道加固以管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接等应符业主要求。支架板及支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。3・4管道焊接2.4.1坡口的制备，管子破口应按下列方法加工：a)管子，宜采用机械方法加工。当采用氧气乙焕焰或等离子切割时，切割后必须除去影响焊接质量的表面层，对凹凸不平处打磨平整，露出金属光泽。b)对于不锈钢等特殊材质，应采用相应的专用砂轮片进行打

6、磨，不得使用普通砂轮片。3.4.2坡口形式见上图壁厚相等及不相等的坡口尺寸3焊前清理：(1)焊前应将坡口及内外表面两边离坡口边缘不小于10mm范围内的油污、锈迹、漆、毛刺等污物清理干净，清理合格后及时焊接。(2)直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm;当公称直径小于15Omni时，不应小于管子外径。焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。(3)管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符要求。2.4.6对管内清洁度要求较高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氫弧焊施

7、焊。机组的循环油、控制油、密封油管道，当采用承插焊时，承口与插口的轴向不宜留间隙。3.6焊缝检验3.6.1焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及熔合性飞溅。其外形平缓过渡，咬肉深度不得大于0.5mm,连续长度不得大于10Omni.2.6.2需进行无损探伤的焊缝，按业主要求对接焊口进行100%RT探伤；3・7、阀门的拆装时要提前做好标记，防止回装时混乱。阀门的拆装包括安全阀、调节阀的拆装。对于大型调节阀拆装时，可利用阀组联通做吊点，将调节阀拆下和安装；由于安全阀的安装位置一般都是在高处，所以在拆装时就要利用吊车来完成。阀门拆下来是为了

8、保养和调校，所以在将阀门（调节阀、安全阀）拆下后要用板车运至甲方指定的地方，然后进行保养和调校。3・7.1垫片是解决“跑、冒、滴、漏”的静密封的零件。由于静密封的结构形式很多，故