1#循环水凉水塔检修方案

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1、1#循环水凉水塔大修方案一、目的合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥公司04年设计并承建；单塔尺寸为18X18m，单塔配置φ9140mm风机，185kw电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。二、确立项目检修负责人：刘江成三、隔离方案3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。3.3由庆

2、丰公司在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。四、施工进度网络图序号项目名称工期(天)工作天数1234561进厂培训教育提前2准备工作（脚手架、水池保护）提前3填料粘结、收水器组装提前4拆除改造部件2.04.1轮毂（叶片）拆除14.2收水器、喷头拆除14.3填料拆除1.54.4检修走道拆除业主负责5改造部件安装45.1检修走道安装业主负责5.2轮毂（叶片）安装15.3填料安装25.4收水器、喷头安装1.54清扫及调试1清扫现场0.5调试运行0.5注：检

3、修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。该冷却塔组单塔施工周期6天，总施工周期12天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间）五、改造方案（一）拆除旧塔1、拆除顺序由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。2、拆除填料在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除4*4平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两

4、个部分，采用分段作业。a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。d、拆除的旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。（二）安装新塔旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。施工顺序如下：清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车1、填料粘结施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查

5、，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整，四周通风的场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。2、安装填料填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料

6、支承梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。3、验收开车改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。六、所需材料：序号项目规格型号材质数量备注1收水器SJ型PVC1台套326m²2收水器支撑及附件——Q2351台套3喷

7、头NS型ABS1台套含连接件1#喷头354套2#喷头154套臂管52套4薄膜填料IC-APVC1台套405m³5壁板——Q23510m²七、改造后冷却塔所达到的工艺参数表项目名称工艺参数备注塔体结构钢混塔型号NH-4500气象参数干球温度θ℃32.3湿球温度τ℃27.0大气压PkPa100.2相对湿度ψ0.66空气密度γkg/m31.13水温进塔水温T1℃42出塔水温T2℃32性能参数总处理水量m3/h9000单塔处理水量m3/h4500单塔平面基础尺寸m18X18淋水密度qm3/(m2·h)13.89气水比λ0

8、.65淋水段风速Vm/s2.23重量风速gakg/(m2·s)2.53塔总阻力PqPa133.44飘滴损失率（按循环水量计）≤0.001%动力系统风机类别轴流风机直径φmm9140利旧设计风量Gm3/h2600000改造前提风机动压PdPa51.55风机全压ΔPPa184.99风机轴功率N’kW157配用电机功率NkW185利旧注：未改动风机，原塔风机系统需正常运行，达到