造纸业纸机烘缸轴承位磨损原因分析及修复步骤

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1、造纸业纸机烘缸轴承位磨损原因分析及修复步骤关键词：造纸业,纸机烘缸，轴承位磨损，修复步骤,修复案例,高分子复合材料烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒,由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000~3000mm,在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。烘缸主要部件包括：覘壳、扰流棒、虹吸管、端盖、人孔盖、轴承、轴头、蒸汽接头等。从蒸汽接头通入的饱和蒸汽在烘缸内部冷凝,释放岀来的热量使得烘缸温度上升，从而将包覆在辗壳表面运行的纸页加热。热量在纸张和烘缸表面的接触中被传递到纸张中。蒸汽释放热量冷凝后产生大量冷凝水，这些冷凝水因为烘缸的旋转

2、受离心力附着在烘缸内表面，在角速度较高的情况下形成水环,阻碍了热量向烘缸表面的传递,因此需要虹吸管将冷凝水及时排岀。在车速较低时不会形成水环，但也会有冷凝水在烘缸内飞溅、积累。纸机烘缸轴承位磨损损坏原因分析(1)正常金属疲劳磨损：由于烘缸长期处于一种高温高载荷的工作状态”金属本身的金属疲劳特性在一定的周期内便会表面出来,有本身的弹性变形至塑性变形，致使紧定套与轴的配合表面产生间隙，此时如果不能及时发现，紧固紧定套螺母，将导致运行过程中紧定套松动，与轴表面产生相对运动，短时间之内便可造成轴的严重磨损(2)维护保养手段欠缺:轴承在高温环境下

3、工作如果润滑和冷却不到位”及其容易导致轴承自身运行摩擦力增大，温度升高，甚至出现烧蚀的现象，传递扭矩会作用到紧定套和轴承的配合面,时紧定套表面岀现磨损,进而导致紧定套松动。如果紧定套螺母得不到及时紧固,则将导致烘缸轴的磨损。造纸业纸机烘缸轴承位磨损修复步骤1、根据设备的具体参数，确定修复工艺及步骤；2、准备工具及材料；3、停机,拆除轴承体,将轴承位的油脂碳化处理，用电动工具将修复部位打磨粗糙；4、用无水乙醇清洗干净打磨的金属表面；5、调和索雷SD7101H材料，直至均匀无色差，然后涂抹在修复部位，利用样板尺确定修复同心度，材待料固化；6

4、、在轴承内圈刷涂SD7000脱模剂，避免粘连;7、再次涂抹材料,利用轴承内圈充当模具”利用配合关系进行整体修复”必修确保有多余材料被挤岀,避免有空缺；8、材料固化后,拆除轴承,检查修复部位有无缺陷；9、再次适量涂覆材料，保证轴承修复部位的100%接触面积;紧固轴承。造纸业纸机烘缸轴承位磨损修复案例某企业4400纸机操作侧烘缸轴承位出现严重磨损。相关数据如下:4400纸机，轴颈220mm,1:12锥，磨损直径20mm,温度50-85°Cz轴承2314cck/w33c4,温度85°C,轴承位修复宽度125mmo纸机从停机到开机运行共计10小

5、时,其轴承位修复过程为4-6/」时。