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1、FZ/T81001—2007《睡衣套》标准在实施过程中的一些问题和建议中国纤检广州市纤维产品检测院孙宇摘要:本文针对FZ/T81001—2007《睡衣套》标准在实施过程中遇到的问题行了分析。主要介绍了缝子纸裂、撕破强力、尺寸变化率和洗后外观等四个指标给企业和测试机构带来的困惑,并针对问题提出了相关建议。关键词:FZ/T81007—2007;缝子纟比裂;尺寸变化率;轻薄型织物;修改建议FZ/T81001—2007《睡衣套》标准(以下简称此标准)从2007年11月1H开始实施,到现在已经有近二年半的时间了,人多数睡衣类生产企业将该标准作为产品的执行标准,但是在标准执行过程中却遇到了
2、很多问题,导致企业生产无法进行,检测机构也因标准的规定不清而无所适从。本文对这些问题进行了分析并提出了一些修改建议以更好地完善相关标准。1缝子纟比裂这项指标主耍涉及的产品是非丝绸的轻薄类和烂花类睡衣产品。1.1缝子纟比裂项目可免于考核目前国内多数企业都是按照一等品的规定来定质虽等级。FZ/T81001—2007标准对缝了纽:裂一等品的要求是W0.6cmo虽然注解屮提到丝绸产品按GB/T18132规定执行,但棉、化纤类的睡衣也有很轻薄的,这些产品在市场上很受欢迎。不过由于标准没有对这一类的产站做出差别化的要求,导致许多企业的产站检测结來不能满足标准要求,因而有的企业冒着被监督抽查
3、不合格的风险进行生产和销售;有的企业无奈Z下放弃了此类产品的开发和生产;有的通过各种努力,起草了轻薄型睡衣的企业标准。但有能力起草金业标准的企业在目前还是少数,多数企业还是需要依赖行业标准,所以应在标准中对缝了纽匕裂指标的测试对象做出更为细致的差别化要求。表1是対于轻薄类和烂花类血料使用不同拉力负荷测试的缝子纸裂的数据。具体方法为标准FZ/T81001—2007的附录表1轻薄类和烂花类面料使丿IJ不同拉力负荷的缝子纟比裂的数据序号克重/(g/m2)而料成分拉力负荷40N60N80N100N15865%锦纶35%桑蚕丝0.80cm织物断裂织物断裂——26037.7%粘纤,33.8
4、%涤纶,2&5%锦纶0.75cm滑脱滑脱——364100%棉0.70cm0・75cm1.00cm滑脱468100%棉0.20cm0.25cm0.35cm0.40cm这四种布料的图片如图1所示:图1四种布料试验结果显示,前三份样品在最小40N的拉力下,结果全都不合格。但这样的轻薄型睡衣在市场上很受欢迎。WHlll于睡衣一般在家中穿着,不会冇太多大幅度的动作,消费者在穿着时也会因为面料轻薄透明而小心穿用。所以对于这种轻薄类和烂花类的睡衣建议参照标准GB/T18132-2008《丝绸服装》[21(以下简称丝绸服装标准)条款4.12.5,免于考核缝子纸裂。但应在产品的使用说明小明示相关
5、注意事项和警示用语。而且可以在标准中借鉴丝绸服装标准中对轻薄类产品的定义。1.2袖窿缝的考核建议取消此标准中的条款5.4.6缝子纸裂对袖窿缝的取样部位规定为后袖窿处。这个部位和摆缝、侧缝位不一样,是一个弯位且弯度很人。在测试过程中,拉伸负荷的方向与纱线都是成一定角度的,而且经过裁样厉,实验屮夹持部分的纱线和袖窿缝处的纱线不相同,彼此断开错位。因此袖窿缝部位的试样在受到拉力之前,布就已经滑脱或断开了,所以测试结果不能正确反映袖窿缝部位纽:裂程度的真实情况。因此建议取消袖窿缝位的纽:裂考核。1.3试验方法中应增加有效夹持面枳的说明目前缝子红裂的试验方法中,有效夹持面积有两种:5cm
6、X2.5cmfll2.5cmX2.5emo丝绸服装标准中缝子纽;裂试验的冇效夹持而积为后者。但在此标准屮却未说明按照哪种冇效夹持而积进行试验。据了解,人多数检测机构使用的都是5cmX2.5cm,但有些服装生产企业的实验室无法跟专业检测机构统一,常常因为选取的有效夹持面积的不同而使结果不-•致。按照目丽的悄况看,如果菲丝绸类轻薄睡衣参照丝绸服装的标准进行测试,施加的负荷山此标准的100N降低为67N或45N,但冇效夹持面积的变小,特别是冇效夹持宽度的减小,使得受力的纱线也减少了,这反而乂提高了缝子红裂的耍求。所以建议在综合考虑到受力负荷、耍求指标和行业惯例的情况卜,明确有效夹持面
7、积。如果耍将此标准的有效加持面积调整为2.5cmX2.5cm,就需耍重新考虑缝子纽:裂的允许程度指标和轻薄类产品的定义了。1.4应増加在缝子纽:裂测试小出现滑脱,织物断裂等特殊结果时的判定意见II前,在缝了纽:裂的测试过程中,可能岀现织物断裂、织物撕破、缝线断裂或者滑脱等现象。但标准中没有对这三种惜况给出结果指示和判定准则。检测机构只能在报告书上记录实惜,这会给企业改进生产技术、提高产品质量造成了闲扰。一般來说,缝子纟比裂这个项口应主要考核缝制工艺是否牢固,而不是综合考量各类强度指标,而料的
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