FZ81001-1991睡衣套.pdf

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1、中华人民共和国纺织行业标准FZ81001一91睡衣套1主题内容与适用范围本标准规定了睡衣套的号型规格等全部技术特征。本标准适用于棉、麻、丝、化纤织物及其混纺织物为原料成批生产的男、女睡衣套。2引用标准GB25。评定变色用灰色样卡GB251评定沾色用灰色样卡GB426印染布缩水率试验方法GB1335目民装号型系列GB3921纺织品耐洗色牢度试验方法GB3922纺织品耐汗演色牢度试验方法GB3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB6835棉缝纫线GB6836涤纶缝纫线3号型规格3.1号型设置按GB1335规定选用。3.2成品主要规格

2、按GB1335有关规定自行设计。4技术要求4.1原辅料规定4.，.1面料面料选用应适合于睡衣套，面料缩水率和染色牢度按表1规定。表1序号试验项目判定基准1缩水率经、纬均土5%以内2耐洗色牢度退色i级，沾色3级3耐汗演色牢度退色4级，沽色3级4.1.2辅料4.1.21衬布的缩率、性能应与面料相适应。中华人民共和国纺织工业部199卜06一24批准1992一O1一01实施FZ81001一914.1.2.2缝纫线、锁钉线的质量应符合GB6835,GB6836的规定，其色泽应与面料相适应。4.1.2.3绣花线经水洗沾色不低于3级。4.1.2.4装饰用织物应与面料的缩率相适应，经水洗沾色不低于3级。4

3、.1.2.5钮扣的色泽应与面料相适应，装饰扣除外。4.2对条、对格规定4.2.1面料有明显条、格在1cm以上，按表2规定。表2cm部位名称对条、对格规定备注左右前身条料顺直，格料对横，互差不大于0.4遇格子大小不一致，以三分之一上部为主袋与前身条料对条，格料对直条.互差不大于。.4遇条子大小不一致，以袋前部中心为准左右领尖条料对称，互差不大于013以明显条为主左右挂面驳头条料对称，互差不大于。.3以明显条为主左右袖边条料对称，互差不大于。.3以明显条为主左右脚边条料对称，互差不大于0.3以明显条为主注特别设计不受此限。422色织格料，纬斜不大于3.5%。4.2.3倒顺花、阴阳格面料，一套睡

4、衣裤的顺向应一致。4.2.4特殊图案面料，以主图为主，全身向上一致。4.3表面部位拼接范围4.3.1袖子拼角，不大于袖肥四分之一。4.32裤后档拼角，不长于下档四分之一。4.3.3挂面拼接允许在下三分之一处二接一拼，躲开扣眼位。4.4色差规定4.4.1袖底缝、摆缝连接处，上、下装配套3-4级。4.42其他表面部位4级‘4.5外观疵点各表面部位无明显影响质量、外观的织疵。缝制规定:一:.针距密度按表3规定。FZ81001一91表3项目针距密度，针/3cm明线14-16暗线12-14四线、五线包缝12-14三线包缝9^11双针11-13锁眼12-15针/1cm钉扣每眼不低于6根线四针8-114

5、.6.2睡裤后档缝缝制强力应达到100Nj5cm,4.6.3各部位线路顺直、整齐、牢固、松紧适宜。4.6.4商标位置端正、号型标志清晰。4.6.5扣眼间距相等，扣与扣眼相对。4.6.6主要部位的缝制要求按表4规定，特殊设计除外。表4序号部位缝制要求1领装领吃势均匀，两领角左右对称2肩缝四线、五线包缝，织物弹性较大的要加牵带3门里禅挂面要放衬布、门擞不短于里襟4袖袖口折翻宽度在1cm以上.阔窄一致，接缝处要加固，两袖长短‘致5上衣底边折翻宽度在1cm以上，阔窄一致6后档缝用五线包缝，织物弹性较大的要加牵带7裤脚折翻宽度在1cm以上，两裤脚长短一致，要打套结加固或用明缝进行倒回针加固8裤腰用四

6、针车操作的裤腰，左右两边的长度要荃本一致，橡筋不能外露圆桶式包傲的裤腰，橡筋拼接叠头2cm处应加固，腰头宽窄一致318FZ81001一914.8.7成品主要规格极限偏差按表5规定。表5序号部位名称极限偏差备注1领大士0.8关门领2衣长士1.23胸围士2.2d肩宽士1.05袖长土1.06裤长土1.57松艘围士25B紧腰围士3.0l.了整烫外观整洁，熨烫平服，折叠端正。5检验、试验方法5.1成品规格测定成品主要部位规格极限偏差按表5规定，测最方法按表6规定，测量部位见下图。裹6部位名称测f方法领大领子摊平横t.立领2上口.其他92下口衣长由前身肩缝最高点垂直t至底边胸围扣好钮扣，前后身摊平，沿

7、袖班底缝横2(周围计算)总肩宽由肩袖缝的交叉点摊平横I袖长由袖子最高点里至袖口边裤长由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裤脚口松腰围扣好钮扣，沿腰宽中间拉直横量〔周围计算)紧腰围扣好钮扣，摊平沿腰上口横量(周围计算)319FZ81001一911一领大‘2一衣长，3一脚圈‘4-总肩宽‘5一袖长，6一裤长，7一松层围，8一紧层围5.2面料测定面料缩水率、染色牢度的试脸方法按表7规定。表7试脸项目试脸方法缩水率GB426耐洗色牢度GB3