3万高炉转炉混合煤气柜技术规程

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1、新三洲特钢有限公冃转炉煤气柜工艺技术规程1概况：新三洲特钢特钢有限公司转炉煤气站3万代混合煤气柜为圆形的橡胶模密封煤气柜，设计储气压力为3.OkPa,主要用来储存、混合转炉和高炉煤气，并向本公司石灰窑提供煤气。2主要设备参数序号名称参数1气柜型式橡胶模密封型2公称容积30000m'3储存介质转炉、高炉混合煤气4气柜外形圆5储气温度-20°C〜60°C6工作压力3kPa±200Pa7气柜直径34.17m8侧板总高41.5m9气柜全高47.6m10立柱数18根11密封装置一套12回廊层（含柜顶）3层13活塞最大行程32.4m14橡胶模密封约13t15活塞升降速度0〜0.7m/

2、min16机械式柜容计1套17光纤柜位计无18激光柜位计1套19co固定式检测仪4个20安全放散管4根21置换放散管4根22通风气楼1座2设备元件参数元件名称型号数量技术性能半导体激光气体分析仪LGA-41001激光频率扫描聚光科技变送器9EJA双金属温度计WSS-4112（

3、）100L=6000〜100°C3工艺、质量参数序号控制项目控制参数1柜容下下报警3000m3下报警4000m3上报警25000m3上上报警28000m3紧急报警28500m32活塞升降速度0〜0.5m/min4活塞倾斜度晴天<117mm;阴天<58.5mm4基本操作4・1、煤气柜投入运行操作步骤4

4、.1.1、煤气柜主体检查项目4.1.2.侧板有无泄露。4.1.3、煤气柜辅助设备检查项目4.1.4,确认阀门开关灵活。4.1.5,确认集水井、水位正常，内部无杂物。4.1.6,煤气柜管阀检查项目4.1.7,确认煤气、氮气、水管道无跑冒滴漏现象。4.1.8,确认进出口阀门、氮气吹扫阀门、柜体放散阀门、吹扫放散阀门及氮气阀门可用。4.2.1.电控仪检查项目4.2.2.确认配电室内电气及煤气柜自动控制系统正常。4.2.3,确认煤气管网气源充足，压力足够。4.2.4,以上条件确认后，向燃气调度报告，经其同意后，进行开工操作。4.2.5、从侧板人孔进入煤气柜底部观察密封机构滑板和角

5、部的漏油情况，必要时应进行处理。4.2.6,封侧板及活塞上的人孔。4.3.1置换引气步骤4.3.2、从氮气吹扫口充入氮气进行置换，将活塞顶升至1万n?高处，然后打开柜底吹扫放散管阀进行放散，将活塞降至柜容5000m3高处，反复顶升,至含氧量小于1%时，关闭氮气阀门，关闭吹扫放散阀门。打开煤气柜进出口阀门，引入煤气。活塞升至6000-8000m3处时，氧含量及爆发试验合格后,煤气柜投入运行。4.3.3.当柜容升至16000n?以上时，将煤气柜自动化控制系统投入运行即煤气柜开工操作结束。4.4、煤气柜退出煤气系统操作步骤置换步骤4.4.1、将进出口电动蝶阀、电动调节阀、柜体放

6、散蝶阀调至手动位置，关闭煤气柜进岀口电动蝶阀，插板阀。打开柜体放散蝶阀，使活塞缓慢着床,关闭柜体放散蝶阀。4.4.2、打开吹扫放散阀，从氮气吹扫口充入氮气进行置换，检测柜内气体,CO含量小于30ppm时，关闭氮气吹扫阀，煤气柜已置换完毕。4.4.3、如需对气柜进行检修，应开检修风机对气柜进行空气置换，至柜内。2含量大于19.5%为合格。4.5气柜正常运行时的日常操作4.5.1正常运行常用柜容：0.3〜2.5万m活塞运行速度WO.5m/min,4.5.2当柜容达到高位（或低位）报警，活塞运行方向向上（向下）时，关闭出柜第一道蝶阀。4.5.3当本岗位管网压力＞3kPa,柜容

7、＜2.6万代，开进柜第一道蝶阀，同时第二道调节阀跟踪活塞运行速度进行开阀。4.5.43kPaW木岗位当管网压力W3・5kPa,柜容＞3万昭开出柜第一道蝶阀，第二道调节阀跟踪活塞运行速度进行开阀。4.5.5本岗位当管网压力V2.8kPa,柜容＞5万代，开进柜第一道蝶阀，第二道调节阀跟踪活塞运行速度进行开阀。4.5.6当柜容达到紧急报警（2.85万m3）,手动开柜前DN300放散阀。注：当第一道蝶阀开时，同时跟踪活塞速度；当活塞运行速度WO.5m/min,调节阀维持开度10%,不需反复调节。4.5.7可根据实际情况选择“手动/自动”可进行切换。4.5.8煤气柜运行方式：4.5

8、.&1煤气柜正常运行时，尽量保持高柜位运行，在安全柜容范围内并网运行，对高炉煤气管网保压。4.5.&2当高炉休风时，按燃气调度指令对主管进行保压操作。4.6、气柜运行时的异常操作4.6.1、观察柜容显示，了解活塞位置，当柜容接近上下限时要及时与调度联系，根据实际情况判断自动化控制系统是否有故障，必要时釆用手动控制进出口电动蝶阀，维持止常运行。防止出现冒顶及着床现象。4.6.3.监视柜内C0报警仪数据，若有报警要查找原因，及时处理或上报。4.6.5.注意观察管网及柜内压力变化，若柜内压力波动超过200Pa,要查找原因、及时上报。