循环流化床锅炉运行诊断常见问题分析

循环流化床锅炉运行诊断常见问题分析

ID:30482763

大小:269.16 KB

页数:3页

时间:2018-12-30

循环流化床锅炉运行诊断常见问题分析_第1页
循环流化床锅炉运行诊断常见问题分析_第2页
循环流化床锅炉运行诊断常见问题分析_第3页
资源描述:

《循环流化床锅炉运行诊断常见问题分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、万方数据科技信息。机械与电子osc田EMm&TECm旧LOGY矾FO蹦ATION2011年第35期循环流化床锅炉运行诊断常见问题分析王艳清(神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司甲醇制烯烃项目筹建处宁夏灵武750411}【摘要】为了建立有效的锅炉燃烧系统监控系统,必须建立有效的在线热工信号获取与征兆形成的手段,常规的热工测量信号可以提供大量汽水过程的信号与征兆,然而它对锅炉内燃烧状况直接反映的信号太少。因此,从提高燃烧的经济性、安全性和降低污染物出发.世界上先进的工业国家开发了许多锅炉燃烧监测的新技术。这有利于加深对燃烧本质特

2、征的认识,进而优化锅炉的安全经济运行。【关键词】工业锅炉;流化床;监控系统;燃烧状况;热工测量;高温分离器;循环倍率0引言近几年来循环流化床技术得到迅猛的发展.在我国循环流化床技术也得到J,较为广泛的应用,特别是对于小型、老龄、高耗、低效煤粉炉和链条炉的改造和中小莲!!热电厂。但是日前国产的循环流化床的测量和控制水平落后.自动化程度低。锅炉系统大部分由人工操作.这种人工调节有很大的主观因素和经验闪素.带来许多不可靠因素和误操作。同时增加了运行人员的负担,提高r运行费用。1分离器和回料阀运行中的问题1.1分离器的故障状态当前

3、分离器主要存在的问题是磨损严重.有一些分离器的分离效率低.分离器是循环流化床锅炉的关键设备.循环流化床锅炉所要求达到的一些技术参数.如循环倍率。燃烧效率、负荷调节性能,燃料适应能力等.都必须通过分离器的高效运行来实现。可以说,分离器的技术特性很大程度卜决定r循环流化床锅炉的运行水平.分离器的磨损主要是内衬材料的耐高温和耐磨性能不够、砌筑和浇灌质量差引起.另外存在一些膨胀、密封等方面的问题.致使在运行中飞灰泄漏严重.甚至引起内衬材料粉化、剥落.无法投入正常运行。引起分离效率低的原因.是有一些分离器结构不合理,或本身就是一些低

4、效率的分离器,一旦运行中堵塞、磨损,则效果更差。高温分离器运行中存在的另一个问题是后燃现象.由于床内燃烧工况不良.大量细炭粒夹带至分离器后继续燃烧.引起分离器内超温甚至结渣..冈此在运行中要调整好炉内燃烧T况.要控制好炉子出El的温度不能太高。经验表明.当炉子出口温度达到850℃以上后燃现象就较严重.对于高温分离器而又无水冷壁结构时.在设计与运行中应力求避免后燃现象的出现.1.2回料阀的故障状态同料阀的任务是将分离下来的飞灰顺利地送人炉内.并能要随锅炉参数及负荷的变化.完成对循环灰量的自动调节。目前国内大多采用的流化密封同

5、料阀.属于自动调整犁同送装置.应该说具有卜述自行调节的功能.但在实际运行中往往可靠性不好.甚至有堵灰和结渣。究其原因有:1.2.1设计不够合理:由于锅炉的运行参数不同.分离器结构及工作特性也很不一样.而在回料阀的设计中往往忽视r这些差别.致使设计参数与实际状态不符.回料阈不能正常运行。如某厂35t/h循环流化床锅炉的中温下排气旋风分离器.对其分离的飞灰进行筛分分析.分离器收集的飞灰平均粒径为0.2352mm.另一台循环流化床锅炉高温旋风分离器.由于其壁面耐火层脱落.对其下面同料器灰样进行分析.其平均粒径为1.785mm.二

6、者的粒度差别很大。如果在上述两台锅炉的回料阀设计中.采用相同的流化速度.其结果是显而易见的。实际运行证明:存I;i『一台锅炉中的同料阀一r作良好。能随锅炉负荷变化而自行调节循环灰量。能长期稳定运行。后一台锅炉的同料阔却不能正常工作。循环系统投运后不久.同料阔底部就有粗粒沉积.循环灰鞋逐渐减小.虽然料柱高度在增加,但仍不能正常送人。,此时加大输送风量,有所好转,但不能持久,时间愈长.沉积愈多,最终导致循环系统停止工作,回料阀结渣。1.2.2运行操作不当:固体颗粒在循环系统中的流动动力依靠回料阀的空气,当空气作用于颗粒上的曳力

7、超过固体颗粒在弯曲段的阻力时.颗粒就可以流动,流化密封同料阀的底部是一个小流化床.高压空气送人流化床将循环灰送入炉内。而在这一密封回路中风速一般略高于最大颗粒的临界流化风速.否则就会在系统中}f{现噎塞现象而不能正常输送,.由于循环飞灰中的大颗粒量会随运行丁况小同而有所变化.同时对密闭的且在高温卜I的循环系统ffI循环灰的流动情况及料层高度无法观察.给运行操作带来了一定的难度。一般以冷态试验的数据作为基础,确定输送风量的范围.再借助系统中管路上的温度。压力测量和看灰孔的观察来调节送风蟹的大小.特别要注意的是要操作仔细.风门

8、的调节不能大起大落。风量过小使回料阀输送灰量小或不能输送.逐渐形成结渣。而风量过大则可能使料层中的细灰大量拥人炉内造成吹空现象.使床温骤降.甚至熄火。1.2.3人【j飞灰温度过高:在设置有高温旋风分离器的循环流化床锅炉中.由于炉内燃烧工况不佳.大艟细炭犄在炉子卜部燃烧,并在高温下(有的达900%以上)进

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。