挤压丝锥材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划挤压丝锥材料　　【NORIS丝锥】挤压丝锥简介　　在螺纹挤压加工中，挤压丝锥被放置在预先钻好的孔中，孔的直径只与螺纹挤压所需要的尺寸有关。挤压丝锥在进入孔时会置换材料，这些材料流入挤压丝锥的槽型中，以形成螺纹。挤压因此不是一种切削过程，并且因为这个原因，避免了切屑的生成。　　与常规丝锥相比所具有的优点：　　挤压丝锥可以保证更长的刀具寿命。　　可以保证加工出足尺寸的螺纹。　　无须去除并处置切屑。　　挤压丝锥非常坚韧的结构意味着断裂的风险很小。　　

2、对于很宽范围的材料，并且对盲孔和通孔加工，仅需一种类型的刀具。　　前提条件:　　材料必须可以进行冷挤压。大部分材料都适合。　　例如.:　　-强度大约在1000N/mm2以内的钢　　-不锈钢，奥氏体钢　　-硅铝合金，硅的含量大约为12%　　-锻造铝合金目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　-软铜合金　　挤压孔直径比普通切削丝锥的攻丝孔直径要稍大。　　足够的

3、润滑是保证螺纹挤压质量的关键。最好对所有材料都采用纯切削油。但是，硬涂层挤压丝锥在仅仅采用5％乳化液或采用最小量油雾润滑的情况下可以达到理想的效果。　　【NORIS丝锥】攻丝时应注意的事项　　工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。　　工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。　　在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

4、　　攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。　　攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。　　攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　攻丝

5、过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。　　机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。　　机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。　　机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。　　螺纹铣削是对传统螺纹切削和成形加工的一种替代方法。山特维克TITEX的产品范围包括用整体硬质合金

6、和带硬质合金转位刀片的刀具加工M3-M100，M、MF和G等螺纹形状。　　对于两种铣刀而言，用户所获得的好处是类似的。整体硬质合金铣刀涵盖较小的直径范围，而带可分度刀片的刀具针对的是直径较大的范围。整体硬质合金铣刀比采用可分度刀片的刀具更快，生产率更高。但是，采用可分度刀片的铣刀却更加通用，并且对那些加工批量较小，必须经常从一种螺纹类型换到另一种类型的用户而言，它是非常经济实惠的。　　1.经济性优点　　螺纹铣削免去了采用大量不同类型丝锥的必要性：加工所有材料；目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平

7、，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　加工具有相同螺距的任意螺纹直径；　　在盲孔和通孔中操作；　　可以加工任意配合、公差或位置要求的螺纹。　　与传统HSS(高速钢)攻丝相比，采用硬质合金螺纹铣削可以提高生产率：　　更高的切削速度；　　更多切削刃和更高进给速度。　　采用一种刀具进行两种操作！(螺纹和倒角类型12和32)　　更少的换刀次数；　　更少的加工时间；　　降低刀具成本。　　带有可更换刀片的螺纹铣刀具有额外的好处。可以在同一个刀夹上快速更换刀片，

8、以加工不同类型的螺纹(M、MF、G、Rp)。只用几个刀片就可以涵盖几乎所有常见螺