梭织服装生产流程——梭织服装生产过程中应注意问题

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时间:2018-12-27

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1、天马行空官方博客:http://t.qq.com/tmxk_docin;QQ:1318241189;QQ群:175569632梭织服装生产流程梭织服装生产过程中应注意问题第一阶段:样品开发阶段一、客人沟通、接单,掌握客人样品的工艺要求1、先对工艺单进行文字处理,翻译成中文。2、参照客户原样和工艺单进行核对(主要指老客户),着重看一下有无特殊要求,工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通。3、对着客户工艺要求进行逐项检查:(1)首先是主料,如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色;(2)辅料,包括拉链、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布、横机罗纹、

2、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。4、对照工艺单认真研究英绣花及其它处理方式。二、根据客户要求填写核价单认真研究完工艺单后,安排进行核价,即填写核价单。1、核实工艺单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度。2、协同相关技术人员进行有关工艺用量的计算。3、业务员对照工艺单,协同供应商进行生产量及加工费的计算。4、汇总资料,核算价格。5、报价时如对某些辅料及印绣花价格不明确的,报价时要注明。三、备样,确认批板、确认面辅料及特殊工艺(洗水、印绣花)准备样品时要注意保证交期及质量以及样品的准确性。(一)样品1、初样、款式样:面料品质要

3、正确,辅料可以代用,款式、工艺要正确,工艺尽可能简单。2、确认样,作为确认样,颜色要对,辅料要齐,印绣花也要按照要求的去做,确认样是给设计师看的,所以一定是好的和准确的,符合设计师口味的。3、尺码样:客人确认尺寸的样品,了解客户跳码要求。4、PP样、产前样:这是客人查货的标准样,做给客户看的样品,代表大货水平,所有面辅料品质、颜色、工艺、尺寸、包装都完全正确。5、广告样、推销样:广告样一般来说是在订单确定后,大货出货前,客户用来扩大宣传,增加销售量的样品,齐色齐码,外观效果要好。6、水洗样,要保证成衣水洗尺寸,必须做好前提做好面料缩水率。

4、7、大货样、船样:这是代表大货的样品,是客户验证的样品。寄出的样衣必须由相关QC量好尺寸检查确认好寄给客户。(二)色样1、色样:制作要准确、及时,保存要完整,一式三份:自已必须留存一份,以免以后的生产过程中,对大货的颜色进行核对。2、布样:颜色原样,原手感样,客人确认的小样,原品质样等。(三)印绣花样1、要求尽可能用正确颜色的布、线打样,特别是绣花,绣花线一定要用正确颜色。2、英绣花资料必须保证准确,如颜色搭配、花型等。3、业务员要对外加工的印绣花价格等资料进行汇总,便于以后出现同类加工业务时方便查询。(四)辅料1、安排辅料时一定要尽可能

5、多找几家,防止供应商出现问题。2、辅料业务员要对以前及以后采购的辅料价格等资料进行汇总。3、客户一般确认销售样上的辅料,在打样时,就考虑找一些好做、好找的辅料,减少大货生产不必要的麻烦。4、辅料总体要求为价格低及质量好,因此广泛汇总各辅料厂资料是非常必需的,以后再遇到此类辅料时能有据可查。5、辅料打样确认需打样时间,并及时跟进。第二阶段:生产前期准备四.备料准备,品质控制,大货生产资料确认。1、面料外观检验(1)外观检验;(2)总体检验;(3)色差控制;(4)品质检验。2、下单一览表必须填写物料的品质、组织规格、成分、色样、规格型号、数量

6、、交货日期等内容。3、需要测试的把测试项目及要求附上。四合扣、撞钉、工字扣必须做样片,大货回来要测试强力、漆牢度等。4、下单数确认数无误开始下订单,加单款未下单、补下单的面辅料要抓紧下单。5、补充:衣服有撞色部位,外面撞色、里面撞色、面里撞色、面辅料(织带等)撞色要注意做洗水测试。五.供应商生产能力评估,公司业务、QC、供应商产前预备会。1、供应商生产技术能力评估:(1)质量控制能力:是否有制度化的质量管理系统和内容。是否有独立行使职权的质量控制人员?工厂是否有质量总监,对产品质量独立行使职权。(2)生产能力估计产量表;工厂总职工为多少?

7、其中车缝为多少?QC为多少?技术带线师傅有多少?熟练工人为多少?不熟练工人为多少?(3)面料质量控制:对进来的布料是否抽查,片子是否全部检查,是否有书面记录,衣片和布抽查比例是否大于10%。对色布或印花布是否进行色差检验,检验的比例为多少。工厂对色差的限定程度如何,对有色差或色疵的布料如何进行控制,在裁剪时用什么方法进行区分?(4)技术力量:板房结构、样衣工、技术硬件。2、产前预备会:供应商、公司业务、QC共同参加(1)安排生产计划,明确生产进度。包括开始裁剪的日期,开始缝制的日期,开始整烫以及完成包装的日期。并以生产流程表的形式具体规定

8、各个工序的完成日期。(2)评估产前样,理解客户的技术资料和质量要求,明确工艺技术要求和包装要求,必要的产前工艺试验以及首件封样的质量总结.六.大货生产计划安排,开裁生产资料准备1、下达生产计划

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