塑胶厂计划部ts16949,管理评审报告

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划塑胶厂计划部ts16949,管理评审报告　　生产部管理评审报告　　自公司推行TS16949质量管理体系以来，每月生产部都是根据销售订单，结合各车间的库存编排生产计划，监控生产进度和产品质量，保质保量的完成交货任务；同时充分利用现有基础设施，在生产环境、设备和模具的保养等方面均取得了一定成绩：　　一、订单评审：　　每到月底生产副总和生产部长都同销售部一起，对每一笔订单进行评审，然后召集各个车间主任及相关人员在一起，共同商讨解决在完成生产计划过程中所遇到的问题，确保各车间顺

2、利完成生产计划、按时交货。　　二、计划实施：合理的、科学的、完善的生产计划，不仅能够保证产品质量、更能够保证按期交货！生产部将月计划制定好，下发各车间。要求各车间进行周计划分解，并在看板上公布；生产部将对计划完成进度和产品的质量进行监督。当客户提出增减计划时，生产部立即对计划进行调整，确保客户满意。从每月计划完成率指标展示可以看出完成率为%，交货率100%。　　XX年1-8月份各车间完成生产计划指标展示　　三、品质控制：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场

3、安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1、要求各车间各工序严格按照作业指导书作业，确保产品质量事故的可追溯性；同时坚持三不放过的质量原则，即：原因找不出不放过；责任未查清不放过；纠正预防措施不落实不放过。目的：防止同类品质事故的重复发生。特别对关键工位着色全检，如焊接车间生产的产品。　　2、加强员工的技能、素质培训：以前铸造车间在生产中，经常出现产品气孔、砂眼和偏箱；金工车间加工产品出现的错位、错孔；V法车间的气泡现象等；经过生产部和技术部的专题培训，员工的技能、素质、责任心大大加强，同时要求各车间制定质量奖罚制度，产品的质量急速提高，也

4、降低了废品率，一次性交货合格率达到%。　　3.要求各车间对成品、半成品进行隔离，分类摆放，避免漏序成品进入下一工序，大大降低品质事故，在焊接及模压车间最为明显。　　四、设备和模具、检具、夹具的保养维护　　1、公司各车间的模具、夹具、检具已全部通过验收，生产部要求各车间建立模具台账，同时建立详细的模具、夹具、检具档案，报JAC存档；对所有设备建立设备台帐；制作设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适

5、应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　2、生产部要求各车间对闲置的模具、夹具、检具进行定期清扫、擦油防锈保养；对所有设备严格按照保养计划进行保养，并做好记录，特别是空压机和数控设备，只有这样才能够提高模具、夹具、检具及设备的精度和利用率。　　五、“5S”现场　　5S并不是仅仅维护现场，它的真谛是：降低、杜绝一切生产上的浪费！辅助精益化生产管理，做好5S就必须持续改善。生产部要求各车间对区域进行划分、整理后，划线规划，对标语、标识按要求张贴，同时要求各车间晨会加强安全知识讲解　　和车间的5S维护，今年我们公司的

6、安标一次性通过！　　六、建议：　　1、要求各车间做好设备的常用配件清单，能够反映设备厂家、联系方式、各配件名称、型号、现有库存、月使用量等等，必要时还要建立设备履历表,这些文件在TS16949审核时必备。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　2、对车间所有岗位：包括管理人员每月进行考核，人无完人，只是希望通过考核，明确每一个员工和管理人员的改进目标和方向，使其不断进步，同时便于调

7、整偏差，如：本月如果经常有人迟到、早退，那么本月考核侧重考勤；如果经常出现品质事故或生产计划完不成，那么就侧重考核产品合格率和生产计划完成率。综上所述，推行TS16949质量管理体系过程实质就是全面加强基础管理、完善公司治理和内部控制、提高企业管理水平的过程！希望我们田源在TS16949体系的推动下步入规范化的轨道，完成向现代企业制度的转变！　　田源公司生产部　　XX-9-25　　管理评审会议材料汇编　　OO六年8月　　日　　二15　　管理评审会议议程目录　　1、管理评审会议计划