资源描述：
《毕业设计（论文）-簧片冲压弯曲模具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、簧片冲压弯曲模具设计摘要本文设计的是典型的弯曲复合模，模具实例结构简单实用，使用方便可靠，介绍了零件的结构工艺性分析，冲压工艺方案的确定，零件毛坯展开尺寸的计算，排样的设计，模具结构尺寸的计算，冲裁力的计算，压力中心的确定等设计，当所有的参数设计完后，对模具的装配方案，对主要零件的设计，装配要求和技术要求都进行了分析。在设计过程中，除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图，零件的加工工艺卡片，工艺规程卡片，非标准零件的加工工艺卡片。关键词:复合模；模具；设计-36-ThereedpressescrookedmolddesignSummary
2、Author:ganxupingTutor:zengxinWhatthistextdesignistypicalbentcompoundmold,moldingtoolsolidexamplethestructureisinbriefpractical,usageconveniencecredibility,introducedthestructurecraftofthesparepartsanalysis,hurtletopressthecraftprojecttoreallysettle,theworkpiecethesemi-finishedprod
3、uctlaunchthecalculationofthesize,rowkindofdesign,thecalculationofthemoldingtoolstructuresize,hurtleacalculationofcutthedint,thepressurecenterreallycertainlywaitsadesign,beallparameterdesignsoverafter,totheassembleprojectofthemoldingtool,tothedesignofthemainspareparts,assemblereque
4、sttorequestwithtechniquetoallcarryonanalysis.Duringtheperiodofdesign,inadditiontodesigningmanual,alsoincludetheassemblediagramofthemoldingtool,thesparepartsdiagramofthenot-standardspareparts,theworkpieceprocessesthecraftcard,thecraftrulesdistancecard,thenot-standardsparepartsproce
5、ssescraftcard.Keyword:Compoundmould;Mould;Design-36-目录1绪论………………………………………………………………………………..62零件的结构工艺性分析…………………………………………………………..63冲压工艺冲方案的确定…………………………………………………………..74有关工艺与设计计算……………………………………………………………..74.1坯料的展开长度…………………………………………………………….74.1.1弯曲中性层位置的确定……………………………….....................
6、...84.1.2按中性层尺寸求中心角………………………………………………84.1.3求中性层长度…………………………………………………………94.1.4求毛坯展开总长度……………………………………………………94.1.5绘制毛坯展开图……………………………………………………..104.2条料的有关计算…………………………………………………………...104.2.1排样方法………………………………………………......................114.2.2排样图………………………………………………………………..114.2.3搭边与条料宽度的确定
7、……………………………………………..124.2.4材料规格尺寸的选用……………......................................................144.2.5材料利用率的计算…………………………………………………..144.3最小弯曲半径……………………………………………………………...164.4回弹值的确定……………………………………………………………...164.5冲裁间隙值的确定………………………………………………………...175模具结构尺寸的计算............................
8、.................................
