刀具钨钴类硬质合金适用于加工材料钨钛钴类适用于加工

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划刀具钨钴类硬质合金适用于加工材料钨钛钴类适用于加工  用刀具材料分为:工具钢,硬质合金,超硬刀具材料  1、高速钢  高速钢特别适用于制造结构复杂的成形刀具,孔加工刀具例如各类铣刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等;由于高速钢硬度,耐磨性,耐热性不及硬质合金,因此只适于制造中、低速切削的各种刀具。  高速钢按其性能分成两大类:普通高速钢和高性能高速钢。  2、硬质合金  硬质合金大量应用在刚性好,刃形简单的高速切削刀具上,随着技术的进步,复杂刀具也在逐步扩大其

2、应用。  钨钴类硬质合金是由WC和Co烧结而成,代号为YG,一般适用于加工铸铁和有色金属等脆性材料。  钨钛钴类硬质合金是以WC为基体,添加TiC,用Co作粘结剂烧结而成,代号为YT,一般适用于高速加工钢料。  添加钽类硬质合金是在以上两种硬度合金中添加少量其它碳化物而派生出的一类硬质合金,代号为YW,既适用加工脆性材料,又适用于加工塑性材料。常用牌号YW1、YW2。  3、涂层刀具材料目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、

3、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其上表面涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合物,既能提高刀具材料的耐磨性,而又不降低其韧性。  对刀具表面涂覆的方法有两种:  化学气相沉积法,适用于硬质合金刀具;  物理气相沉积法,适用于高速钢刀具。  涂层材料可分为TiC涂层、TiN涂层、TiC与TiN涂层、Al2O3涂层等。  4、其它刀具材料  陶瓷刀具:是以氧化铝或以氮化硅为基体,再添加少量金属,在高温下烧结而成的一种刀具材料。  一般适用于高速下精细加工硬材料。  一些新型复合陶瓷刀也可用于半精加工或粗加工

4、难加工的材料或间断切削。陶瓷材料被认为是提高生产率的最有希望的刀具材料之一。  人造金刚石:它是碳的同素异形体,是目前最硬的刀具材料,显微硬度达10000HV。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  它有极高的硬度和耐磨性,与金属摩擦系数很小,切削刃极锋利,能切下极薄切屑,有很好的导热性,较低的热膨胀系数,但它的耐热温度较低,在700~800℃时易脱碳,失去硬度,抗

5、弯强度低,对振动敏感,与铁有很强的化学亲合力,不宜加工钢材,主要用于有色金属及非金属的精加工,超精加工以及作磨具、磨料用。  立方氮化硼:是由立方氮化硼在高温高压下转化而成的,其硬度仅次于金刚石,耐热温度可达1400℃,有很高的化学稳定性,较好的可磨性,抗弯强度与韧性略低于硬质合金。一般用于高硬度,难加工材料的半精加工和精加工。  一、填空题:  1.、进给量、  的总称。  2.车刀由、  用于切削,刀柄用于装夹。  3.前面A?:刀具上切削流面的表面;后面A?:与过渡表面相对的表面;副后面A??:与以加工表面表面相对  的表面。  4.在各类参考系中最基本的刀

6、具角度类型只有4个:角、后角、偏角、刃倾  角。5.刀具材料应具备有高硬度和高耐磨性、足够的强度与韧性以及较高的耐热性,刀具材料还需要有较好的  强度和韧性。  6.刀具材料分4大类  刀具材料。一般机加工使用最多的  是高速钢与硬质合金。  7.常用高速钢类型有高速钢。8.钽铌类、碳化钛类。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  9.适用于脆性金属的粗加工;适用于

7、精工;陶瓷刀具___适用于半精加工;适用于塑性材料的粗加工;  适用于半精加工;钨钴类硬质合金含钴量少  10.种。  11.刀具磨损可分为磨损两类。正常磨损  形式有前面、主后面副后面。非正常磨损形式有沟槽磨  损、切削刃细小缺口、塑性变形、切削刃  崩裂、切削刃剥落和热裂。  二、判断题  1.前、后面汇交的边缘称主切削刃S.  2.刀具静止参考系是确定刀具切削工作时角度的基准。用此定义  的刀具角度称刀具标注角度。  3.用?、?两角可确定前面的方位;用?、k两角可确定后面的osor  方位;用k、?两角可确定主切削刃的方位。rs  4.切削层形状、尺寸直接

8、影响着切削

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