不同的材料具有不同的

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划不同的材料具有不同的　　一、芳纶纤维　　芳纶全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramidfiber,是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。飞机轮胎的刹车片就是采用的芳纶

2、纤维材料，芳纶纤维的价格很高，当然汽车刹车片中一般指的含芳纶纤维肯定没有那么多。　　二、高碳纤维　　高碳纤维盘根采用进口碳纤维为主体材料，经编织成型，浸渍准纳米级石墨粉或PTFE及特种润滑剂，高碳纤维盘根具有耐高压、导热性好、化学稳定性好，耐磨损的特点，具有突出优异的密封性能。用碳纤维制成的刹车片具有如下一些性能特点：　　a.密度低。相当于同等体积下更加轻量化。　　b.制动性好。可以接受更多的制动摩擦热冲击。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这

3、个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　c.耐磨性好。实验证明，在干磨条件下，以钢/碳纤维复合材料的相对磨耗量为1的话，则碳纤维复合材料/钢的磨耗为10，而钢/钢的磨耗为5000.因此碳纤维刹车片无论是自身耐磨性还是对摩擦材料的磨损均低于钢纤维刹车片，不仅延长了刹车片的寿命，也增加了磨阻制动材料的服役期。　　d.制动噪音低。　　e.耐环境能力强。碳纤维刹车片在潮湿、有酸性气体的环境中不存在腐蚀生锈的问题。也不发生力学强度衰减，

4、因此其耐蚀性大大优于半金属刹车片。　　三、陶瓷纤维陶瓷刹车片相比其他类型的刹车片有如下的优点：　　陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。传统刹车片中金属是主要产生摩擦力的材料，制动力大，但是磨损大，而且易出现噪音。安装陶瓷刹车片后，在正常行驶中，不会产生异常嚣叫。因为陶瓷刹车片中不含金属成份，所以就避免了传统金属刹车片与对偶件相互磨擦的金属嚣叫声。　　稳定的摩擦系数。摩擦系数是任何摩擦材料最重要的性能指标，关系刹车片制动能力的好坏。在刹车过程中由于摩擦产生热量，工作温度的增高，一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响，

5、摩擦系数开始下降。在实际的应用中会降低摩擦力，从而降低了制动作用。普通刹车片摩擦材料不成熟，摩擦系数太高造成制动过程中方向失控、烧片、刮伤刹车盘等不安全因素。即使刹车盘的温度高达到650度时，陶瓷刹车片的摩擦系数仍在左右，能保证车辆具有良好的刹车性能。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　陶瓷具有较好的热稳定性和较低

6、的热传导率，良好的耐磨性。长期使用温度在1000度，此特性使陶瓷可适合各种高性能制动材料的高性能要求，可满足刹车片高速化、安全化、高耐磨等技术要求。　　具有良好的机械强度和物理性能。能够承受较大的压力与剪切力。摩擦材料制品在装配使用之前，有需进行钻孔、装配等机械加工，才能制成刹车片总成。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度，以保证在加工或使用过程中不出现破损与碎裂。　　具有很低的热衰减性。无论M09号料的第一代陶瓷产品还是TD58的第四代陶瓷刹车片，即使刹车盘的温度高达到650度时，陶瓷刹车片的摩擦系数仍在左右，仍

7、然能保证车辆具有良好的刹车性能，以保证安全，刹车片热衰减的现象很小。　　提升刹车片的性能。因陶瓷材料的散热快的缘故，所以用于刹车的制造中，它的摩擦系数都要高于金属刹车片的摩擦系数。　　安全性。刹车片在制动时会产生瞬时的高温，尤其在高速行驶或紧急制动时。在高温状态下，摩擦片的摩擦系数会下降，称为热衰退性。普通刹车片热衰退性的低，高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟，甚至丧失制动效果安全系数低。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这

8、个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　舒适性。在舒适性指标中，车主往往最关心的是刹车片的噪音情况，其实噪音也是普通刹车片长久以来无法解决的问题。噪音产生于摩擦片与摩擦盘之间的非正常摩擦，其产生的原因非常复杂，制动力、刹车盘温度、车辆速度以及气候条件都有