cfg桩施工工艺标准(1)

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1、CFG桩施工工艺标准：一、术语1、CFG桩：又称水泥粉煤灰碎石桩。2、CFG桩：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结请度桩，并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。二、基本规定1、CFG桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。2、CFG桩复合地基设计时应进行地基变形验算。3、技术人员应掌握所承担工程地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。4、施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。施工结束后应按国家有关规定进

2、行工程质量检验和验收。三、施工准备1、施工前应具备下列资料和条件（1）建筑物场地工程地质勘察报告和必要的水文资料；（2）CFG桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；（3）建筑物场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；（4）具备“三通一平”条件。2、施工技术措施（1）确定施工机具和配套设施；（2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；（3）试成孔不小于2个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；（4）按施工平面图放好桩位；（5）确定施打顺序及桩机行走路线；（6）施工前，施工

3、单位放好桩位、CFG桩的轴线定位及测量基线，并由监理、业主复核；（7）在施工机具上做好进尺标志。3、主要机具设备（1）长螺旋钻机；（2）振动沉拔桩锤；（3）砂浆护壁所采用的钻机。四、材料及质量要求1、水泥（1）根据工程特点、所处环境以及设计、施工要求，选用强度等级为32.5以上的水泥。（2）施工前，对选用的水泥应作初终凝时间、安定性和强度，作为生产控制和进行配合比设计的依据。必要时，应检验水泥的其他性能。（3）水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。如因储存不当引起质量明显下降或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。2

4、、褥垫层材料褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于30mm。不宜选用卵石，卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。3、碎石碎石粒径20～50mm，松散密度1.39t/m3，杂质含量小于5%。4、石屑粒径2.5～10mm，松散密度1.47 t/m3，杂质含量小于5%。5、粉煤灰粉煤灰应选用Ⅲ级或Ⅲ级以上等级的粉煤灰。五、施工工艺1、工艺流程（1）CFG桩复合地基技术采用的施工方法有：长螺旋钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，振动沉管灌注成桩等。（2）长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、

5、中等结实以上的砂土；长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩适用于黏性土、粉土、砂土、以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。工艺流程如下：                        长螺旋钻孔压灌成桩施工流程图（图1-1）（3）振动沉管灌注成桩，适用于粉土、黏性土及素填土地基。使用的施工设备多用浙江建筑机械厂和兰州通用机械总公司生产的设备，桩尖采用钢筋混凝土预制桩尖活刚制活瓣桩尖。沉管灌注成桩工艺流程见图（1-2）。2、施工要点（1）施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160

6、～200mm，振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30～50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。（2）桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%；对于满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对于条基，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对于单排布桩桩位偏差不应大于60mm。（3）控制钻孔沉管入土深度，确保桩长偏差在+100mm范围内。                            沉管灌注成桩施工流程图（图1-2）（4）长螺旋钻孔、管内泵压混合料成眨施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速

7、度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。（5）施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0.5m。（6）成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长150mm立方体），标准养护，测定其立方体28d抗压强度。（7）冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。（8）清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和

8、扰动桩间土。（9）褥垫层厚度宜为150～300mm，由设计确定。施工时虚铺厚度（h）：h=ΔH/λ其中为夯填度，一般取0.