掘进岗位标准作业流程

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1、神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2016年11月目录1.处理瞎炮标准作业流程32.调整综掘机履带标准作业流程53.顶板离层监测仪安装标准作业流程84.顶板离层监测仪观测标准作业流程115.放炮标准作业流程136.风镐施工、砌筑水沟标准作业流程167.架设U型棚标准作业流程198.架设木垛支护标准作业流程229.掘进架棚标准作业流程2410.掘进临时超前支护标准作业流程2711.掘进锚、网、梁（钢带）支护标准作业流程2912.掘进锚喷标准作业流程3213.锚杆拉力试验标准作业流程3514.锚索张拉试验标准作业流程3815.人工刷帮标准作业流程4016.人工挑顶标准作业流程4317.施

2、工锚索梁标准作业流程4618.使用风镐掏水窝标准作业流程4919.续接风、水管路标准作业流程5220.装药标准作业流程5421.钻屑法矿压监测标准作业流程571.处理瞎炮标准作业流程1.1流程图第-3-页1.2流程概述流程名称处理瞎炮标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1查找瞎炮1）确定瞎炮位置；2）确定瞎炮类型。1）对瞎炮位置进行标定；2）按照拒爆、残爆类型进行确定。井工爆破工只准一人操作2重新连线重新连线爆破。按照《放炮标准作业流程》执行。井工爆破工3施工爆破孔1）标定瞎炮的角度；2）施

3、工爆破孔。1）在瞎炮眼内插入木棍，标定瞎炮眼的角度：2）在距瞎炮炮眼0.3米以外按照《打眼标准作业流程》另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼。《煤矿安全规程》第三百七十二条支护工严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹瞎炮炮眼。4装药、爆破对新施工爆破孔装药、爆破。按照《装药标准作业流程》、《放炮标准作业流程》执行。《煤矿安全规程》第三百六十九条、第三百五十一条井工爆破工未执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧、爆炸或放炮伤人等。5检查检查爆破效果。“处理瞎炮”炮眼爆破后，收集瞎炮炮眼未爆的雷管和炸药。《煤矿安全规程》第三百七十条井工爆

4、破工6收尾清理现场。钻具、爆破工具放入工具箱内，将收集的未爆雷管和炸药送回井下火药库。井工爆破工第-4-页1.调整综掘机履带标准作业流程2.1流程图第-5-页2.2流程概述流程名称调整综掘机履带标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：一字改锥、活扳手、钳子、注油器、润滑脂、棉布、套筒扳手；2）准备配件：不同厚度的垫片。1）工具、材料齐全、完好；2）配件规格与设备配套。车辆维修钳工2检查作业环境1）检查支护情况；2）检查淋水情况。1）顶、帮支护完好；2）无淋水。

5、检修负责人人员经过时片帮、鳞皮可能落下砸伤工作人员，处理方式不当或处理时无人监护，伤害处理人员。3支撑机身1）利用铲板和稳定靴共同作用抬起机身；2）垫道木；3）抬起铲板，缩回稳定器油缸。1）履带离开地面5-10厘米；2）履带充分伸展；3）垫木牢固可靠。车辆维修钳工4停机、停电1）停止泵电机运行；2）综掘机断路器手把打到零位；3）综掘机专用馈电隔离手把打到零位。1）综掘机断路器断电，闭锁、上锁、挂停电牌；2）电控开关停电，闭锁、上锁、挂停电牌。《煤矿安全规程》第一百二十条车辆维修钳工停电未按要求闭锁、上锁或未挂警示牌，误送电或设备误动作使人员受伤。5调整涨紧度1）拆开涨紧油缸护板；2）用

6、注油器对张紧油缸注油加压；3）根据张紧度增、减垫片，观察履带下垂度直到符合要求；4）安装油缸护板。1）履带链的下垂度为50-70毫米；2）注油嘴紧固、可靠。车辆维修钳工第-7-页6清理现场1）清点工具；2）清理作业环境。1）工具齐全、无丢失；2）作业现场整洁、无杂物。车辆维修钳工7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。用便携式瓦检仪检查台车周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。《煤矿安全规程》第一百七十三、四百四十二条车辆维修钳工没检查瓦斯浓度，瓦斯超限可能导致瓦斯事故。8送电1）摘掉上级馈电停电牌、解除闭锁、送电；2）摘掉电控开关停电牌、解除闭锁、电控箱送电。开关显示正常。车

7、辆维修钳工误操作或误送电可能导致人员伤害或机器设备损坏。9试运转启动综掘机，运转履带。履带行走正常。车辆维修钳工10落下铲板、伸出稳定器油缸1）落下铲板；2）伸出稳定器油缸；3）取出道木。车辆维修钳工11停机、停电综掘机停止运行、断路器手把打到零位。闭锁、上锁。《煤矿安全规程》第一百二十条车辆维修钳工停电未按要求闭锁、上锁或未挂警示牌，误送电或设备误动作使人员受伤。12填写检修记录填写检修内容。字迹清楚、完整。设备检修记录车辆维修钳工第-7-页