坝顶门机安装作业指导书(修

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1、1.编制依据1.1《三峡水利枢纽右岸大坝和电站厂房土建与安装工程施工组织设计》；1.2坝顶门机埋件布置图及相关的土建施工图；1.3《右岸厂房坝顶4500/1200/400/100KN双向门机》设计图册；1.4《TGPS·J中国长江三峡工程标准质量标准汇编（十）》；1.5《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94。1.6中国长江三峡工程标准TGPS.J04-2000《焊接施工质量检测标准》；1.7中国长江三峡工程标准TGPS.J51-2001《泄洪坝顶5000KN及左岸电站坝顶4500KN门式启闭机制造质量检测标准》；1.8《建筑

2、钢结构焊接规程》JGJ81－91；1.9《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36－92；1.10招标文件及合同相关要求1.11设计文件《三峡工程金属结构及启闭机防腐技术要求》1.12TGPSJ05-2000《防腐蚀施工质量检测标准（试行）》1.13制造厂提供的防腐工艺1.14SL105-95《水工金属结构防腐蚀规范》1.15GB1720-79《涂膜附着力测定法》1.16GB7692-87《涂装作业安全规程》2.概况右岸厂房坝顶▽185m共布置有两台双向式4500/1200/400/100KN门式启闭机。门机轨道轨距16米，全长612.5m，分布于右纵

3、2＃至右岸非溢流坝段。该门机主要担负着右岸厂房坝段进水口平板闸门与拦污栅的启闭和检修工作，该门机主要由行走机构、门架、附属金结部分、主小车、副小车、回转起重机及电气部分组成，单机总重为792.918吨。坝顶门机吊钩分为主钩、副钩及回转吊钩，其起重量分别为4500KN、1200KN、400KN和100KN。门机最大安装高度距轨道面以上38.73米，最大不可分吊装单元为主梁部分，其外形尺寸为31.0米（长）×1.9米（宽）×3.0米（高），重45.964吨（不包括小车轨道装置）。为确保施工安全顺利的进行，根据坝体上升及现场的场地布置情况结合现有的起吊手段

4、，综合安全、经济、进度和设备到货等多方面的因素，特编制本安装作业指导书。3.坝顶门机施工场地要求3.1坝顶右纵2坝段深孔事故门门库尺寸为3000mm宽的2个，需要用型钢和竹跳板封盖，以满足门机的安全拼装，临时栏杆要拆除（需和土建沟通），2个门库的封盖共需材料：①I10×3500根数23根；②竹跳板85块。3.2坝顶公路上游侧栏杆视场地情况部分拆除，在施工部位挂（施工重地严禁游人进入）警示牌。3.3为了满足300t履带吊安装门机，要把二期门机轨道上的两个临时车档拆除，同时将临时车档改制后，装在不影响门机安装的位置，门机安装完后回装车档。3.4门机的右下

5、角门腿拉缆凤绳的预埋锚环，由于土建浇筑路面已被割除，现准备在附件的洞内爬梯上用20mm厚×200mm宽的钢板焊在爬梯上（焊接4根爬梯），钢板长度按现场测量尺寸确定，施工完后恢复原来状态（需和土建沟通）。3.5300t履带吊在坝面的行走需要保护，在施工区域因为和坝面还有250mm砼未浇筑需要填砂，上游300t履带吊履带部位由于二期门机轨道螺栓已焊接需垫钢板加以保护，填砂范围同时要满足70t汽车吊安装上游缆风绳的桁架施工，填砂处的外围要用砂袋围1圈。3.6门机右下角至坝顶路面范围同样需要填砂，满足70t汽车吊进入安装回转吊。3.7从坝顶电梯井对应的上游侧

6、门机轨道到300t履带吊工种范围和下游门机轨道及电缆沟通道处都要填砂或垫枕木或垫枕木，满足300t履带吊安装运输需要，在深孔事故门门库的左侧下游门机轨道和电缆沟也要填砂或垫枕木，满足70t吊车进入安装300t履带吊。3.8门机安装前上游门腿拉缆凤绳的桁架必须施工完。3.9300t履带吊安装场地和工具房布置详见附图1。3.10在门机安装时根据车轮直径用20＃槽钢和钢板现场制作4个临时斜楔，分别垫在4角车轮外侧。3.11门机安装施工用电功率100KVA。3.12门机施工部位有两个砼测量支墩，一个在门机部件拼装场区域，另一个在300t履带吊的施工区域，在施

7、工时要注意保护，避免碰坏测量支墩。4.门机主要部件的吊装优化4.1门腿吊装4.1.1门机门腿在坝顶采用整体组拚和吊装，组拚部件有：①门腿2件重量48857kg；②上横梁8907kg；③中横梁8586kg；④门腿上的平台、中横梁平台等8个，重量2648.88kg（平台对应图中序号为24、26、27、28、29、32、33、58）；⑤吊钩3400kg。合计吊装重量72400kg（不包括门腿上的外伸梁）。300t履带吊主臂长度为60m、半径为16m时，允许吊装重量为79t＞72.4t，满足吊装要求，吊装时的场地布置详见附图2。4.1.2门腿拼装时要用垫梁垫

8、高，垫梁要超过平台对应的最大宽度，门腿垫高约1800mm,同时要避开平台部位。4.1.3吊装前另外布置吊耳（