a5氏体不锈钢卷焊管（热交换器管除外）rccm中文版法国民用核电标准

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1、M3320产品采购技术规范用于1、2、3级设备的不用填充金属焊接和其后进行拉拔的奥氏体不锈钢卷焊管（热交换器管除外）0适用范围本规范适用于辅助管路或其它用途的管路壁厚为0.7—6.0mm、不用填充金属焊接和其后进行拉拔的奥氏体不锈钢卷焊管1熔炼必须采用电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。2化学成分要求2.1规定值熔炼分析和成品分析所确定的化学成分必须符合I规定的要求。2.2化学分析钢厂须提供熔炼分析化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。成品检验在每批的一根钢管上进行这种分析。一般情况下，仅检验C、Cr和Ni的含量，如果化学成分要求中对Mo、

2、N的含量作出规定，也应对它们进行检验。必须按MC1000的要求进行这些分析。按照B2400、C2400和D2400的规定，有关Co含量的要求应在设备技术规格书或其它合同文件中规定。2.3晶间腐蚀试验晶间腐蚀试验必须按B2300、C2300和D2300的规定进行。试验按MC1000要求在浇注时制成的试验锭块上进行。如果该试验不能在试验锭块上进行，那么必须在每批的一根钢管上进行。表I给出了不同钢号的敏化处理条件，采用的加热温度如下：A处理：——不含钼钢为：650±10℃；——含钼钢为：675±10℃。腐蚀试验后，如果试样在声响中发出清脆的金属声，在

3、弯曲试验中无裂纹和开裂现象，则该腐蚀试验合格。若有疑点，可用金相法予以判定是否存在晶间腐蚀。3制造3.1制造程序在开始制造前，钢管厂须制订制造程序。该程序按时间先后顺序列出不同的制造过程，所有的中间热处理、最终热处理、精加工和无损检验都应包括在制造程序中。3.2钢管的制造3.2.1焊接工艺合格评定所采用的焊接工艺事先必须按所制定的专门程序进行合格评定。3.2.2卷焊管管子必须经卷和焊（不用填充金属）而成，并加工到标定的尺寸。管子必须由冷精整板制造。在未倒角的边缘沿着母线进行焊接。选用无填充金属的电弧焊，管子内外用气氛保护。焊接时必须焊透管子的整

4、个厚度。焊缝接头可用冷锻或其它相当的工艺进行冷加工。在这种情况下，根据管子壁厚确定锻打前的焊道超厚部分，一般为0.10—0.20mm。锻打后要进行固溶热处理。表I所用奥氏体不锈钢的化学成分（1）和抗加速晶间腐蚀试验要求%钢类AFNOR牌号CSiMnP(4)S(4)CrNiMoCuN加速晶间腐蚀试验不含Mo的18—10钢Z6CN18—10≤0.080≤0.75≤2.00≤0.030≤0.01517.00/20.008.00/11.00Z5CN18—10≤0.060≤0.75≤2.00≤0.030≤0.01517.00/20.009.00/12.0

5、0≤1.00A处理(2)Z2CN18—10≤0.030≤0.75≤2.00≤0.030≤0.01517.00/20.009.00/12.00≤1.00Z2CN19—10（控氮）≤0.035≤1.00≤2.00≤0.030≤0.01518.50/20.009.00/10.00≤1.00≤0.080含Mo的18—10钢Z6CND17—12≤0.080≤0.75≤2.00≤0.030≤0.01516.00/19.0010.00/14.002.00/2.50Z5CND17—12≤0.070≤0.75≤2.00≤0.030≤0.01516.00/19.0

6、010.00/14.002.00/2.50≤1.00A处理(2)Z2CND17—12（3）≤0.030≤0.75≤2.00≤0.030≤0.01516.00/19.0010.00/14.002.00/2.50≤1.00Z2CND18—12（3）（控氮）≤0.035≤1.00≤2.00≤0.030≤0.01517.00/18.2011.50/12.502.25/2.75≤1.00≤0.080注：（1）焊接制品的硼含量应≤0.0015%。（2）试验应按2.3节的要求执行。（3）用于辅助管路。（4）对于成品分析，其最大保证值增加0.005%。3.2.

7、3卷焊拉拔管这类管子在不用填充金属焊接和热处理后，必须进行一次或多次冷加工变形。最后一次冷加工变形后，应进行固溶热处理。3.3交货状态——热处理所有钢管在交货前必须在1050～1150℃进行固溶热处理。对于1、2级设备的钢管，其固溶热处理的条件和炉中气氛也应在制造程序中（见3.1节）明确规定。保温温度应予记录，并连续检测送管速度。温度曲线必须交由监督人员掌握。4力学性能4.1规定值力学性能规定值列于表Ⅱ。表Ⅱ所用奥氏体不锈钢的力学性能钢类AFNOR牌号力学性能室温350℃RmMPa≥R0.002MPa≥A%(5D)≥R0.002MPa≥RmMP

8、a≥不含Mo的18—10钢Z6CN18—1052021045125394Z5CN18—1052021045125394Z2CN18—104901754