mc6000管件涡流检验rccm中文版法国民用核电标准

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1、MC6000管件涡流检验MC6100  总则MC6110适用范围本章规定了在RCC—M第Ⅱ卷中的规定的，对外径<65mm、0.75mm≤壁厚<3ram。的管件进行涡流检验要遵照的一般要求。MC6120一般要求MC6121检验人员资格应由具有符合MC8000规定资格证书的人员实施涡流检验。MC6122涡流检验文件管件涡流检验，应按照经适当认可的一系列文件（规程、操作卡和细则卡）的规定实施；这些文件应满足RCC—M有关章节的要求，并至少应包括以下内容：——被检验件类型、尺寸及所用材料类型；——参照的RCC—M的相关章节和其它适用的文件；——检验设备：·涡流检验仪器；·检

2、测线圈；·自动检验装置；·记录仪；·对比管件等。——检验条件：被检验区和表面状态；——检验规程：·感应电流频率；·鉴相器的相位调整；——验收准则。MC6130涡流检验设备MC6131涡流检验仪器涡流检验仪器应能在测试线圈（内侧线圈或环绕线圈）中产生正弦电流，频率范围至少为1～100kHz。测量电桥应按差动模式工作。仪器应配有灵敏度调整器和可在0°～360°之间调整相位的鉴相器。检测仪器应能连接记录仪（纸带或磁带）；还可配备一个磁饱和装置。MC6132测试线圈测试线圈（内部检验用内侧线圈，外部检验用环绕式线圈）应配有一个或几个差动线圈装置。MC6133自动检测装置所用

3、装置应能使测试线圈与被检管件作恒速（+10%）相对运动。装置应带有自动分选系统和（或）记录仪。使用记录仪时，在任何时刻都应能使记录的信号显示与它在管件上的位置相一致。MC6134对比管对比管的直径、标称壁厚、冶金和表面状态应与被检验件相一致。对比缺陷应由径向的圆柱形孔构成。一般情况下，这些孔的数量、位置和尺寸按MC6134.1中规定，而不锈钢或高镍合金蒸汽发生器管，则按MC6134.2中规定。这些孔的直径和深度允差应为士5％。孔的形状和尺寸可通过合适的方法（如作复制样品）进行检查。MC6134.1  用于检验一般管件的对比管对比管上有三个各透一侧管壁的径向孔，它们分

4、别位于相互呈120°的三个纵向平面上。两相邻孔的垂直高度间距或孔和管端头的最小距离为300mm。孔最大直径根据管的厚度而变化，见表MC6134.1。表MC6134.1对比管孔的最大直径壁厚（mm）钻孔直径（mm）0.75≤e

5、MC6134.3热交换器管（蒸汽发生器除外）的对比管对比管上有在管的单壁上钻的三个孔，各孔在相互呈120°角的三个轴线上，且各相邻孔的垂直高度间距及孔与管端头的最小距离为300mm。孔的最大直径随管壁厚度而变化，见表MC6134.3。管壁厚度（mm）管的标称直径（mm）钻孔直径（mm）0.75≤e

6、作检测的材料长度必须加以规定。MC6143表面准备管件表面必须无涂层，无疏松氧化皮，没有任何干扰涡流环流或影响测试线圈与管件相对移动的沉积物和表面不平整现象。最大粗糙度Ra为6.3μm，并应按MC7200确定。在第Ⅱ卷采购技术规范中，对某些应用场合可能要求的粗糙度更低。MC6144检验仪器的调整频率应按使涡流的渗透深度至少等于管件的厚度来选取。相位鉴别的选择，应以得到最佳的信噪比为准。应使用具有最低幅度信号的对比孔调整灵敏度。管件的标定状况和实际检验状况应相同。MC6145仪器调整的验证在每班的开始和结尾及每两小时至少都要对仪器的灵敏度校验一次。如果测得幅度漂移不大

7、于±10％，则认为调整是合格的。在验证过程中，如果发现仪器不稳定，则在上一次验证后所检验的管件，应在仪器重新调整合格后进行进一步检验。MC6150检验报告检验报告应包括下列内容：——制造商、订货单和设备的名称及识别号码；——被检验管件的标志，包括种类、尺寸和制造工艺；——所用检验文件的名称；——检验时间；——所用设备的类型、商标及牌号；——仪器标定和调整状况；——管件两端头不作检验的材料长度；——检验结果评定；——检验人员的姓名和资格；——承担检验任务的分包商的名称；——检验日期和检验员签字。为了避免重复，上述的一些内容，已在经适当认可的制造商的文件中给出，可将