密码锁体支架成型工艺及模具设计说明书

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1、毕业设计说明书题目：密码锁体支架成型工艺及模具设计学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程学号：姓名：指导教师：完成日期：2016年05月目录摘要引言1第1章冲压件工艺性分析21.1设计任务21.2冲压工艺性分析3第2章冲压工艺方案及模具结构的确定42.1确定工艺方案42.2确定模具结构类型42.2.1模具类型的选择42.2.2送料及定位方式的选择42.2.3卸料及出件的确定52.2.4导向方式的确定5第3章模具工艺计算63.1工件尺寸的展开计算63.1.1弯曲毛坯展开计算63.1.2圆孔翻边的毛坯计算63.2排样方式的确定及计算73.2.1

2、排样方法的确定73.2.2搭边计算73.2.3步距和条料宽度的计算83.2.4条料的利用率83.3冲压力计算及压力机的选择93.3.1冲压力的计算93.3.2压力机的选择93.4模具压力中心的确定103.5凸、凹模刃口尺寸计算113.5.1冲裁间隙的确定113.5.2落料凹模刃口尺寸计算123.5.3冲孔凸模刃口尺寸计算12第4章模具零部件设计144.1落料凹模设计144.2凸模设计164.3凸凹模设计194.4固定零件设计204.4.1凸模固定板204.4.2凸模垫板214.4.3凸凹模固定板214.4.4凸凹模垫板214.5卸料零件设计22

3、4.5.1卸料板的设计224.5.2卸料橡胶的尺寸计算224.6模架及其他设计234.7模具闭合高度校核24第5章模具装配图25致谢26参考文献27附录：英语原文及翻译28密码锁体支架成型工艺及模具设计摘要：密码锁支架成型工艺的确定和模具的设计。该模具是倒装复合模，作用是同时实现密码锁体支架的落料和冲孔，保证零件的精度和同轴度。本次设计先确实零件成型工艺，再进行设计模具主要工艺计算、压力机的选择、模具零部件的结构和尺寸计算等。关键词：复合模；落料；冲孔；成型工艺Formingtechnologyanddiedesignofcodelockbra

4、cketAbstract:Designedtoidentifyandlockbracketmoldformingprocess.Thedieisaflipchipcompounddie,thefunctionistorealizetheblankingandpunchingofthecipherlockframeatthesametime,toensuretheprecisionofthepartsandthecoaxialdegree.Thefirstdesignisindeedpartmoldingprocess,thenthemainmo

5、lddesignprocesscalculation,presstoselect,structureanddimensioningthemoldpartsandsoon.Keywords:compounddie；piercing；blanking；formingprocess；引言冲压是一种非常优秀的金属加工方法，，它是利用冲压设备和冲压模具，通过金属塑性变形的原理，对金属进行加工，来获得所需要的零件外形和尺寸精度。冲压和切削加工相比较，具有生产率高，适合大批量生产、材料利用率高，可高达95%、保证产品尺寸精度稳定、容易实现机械化和自动化等优点

6、。由于冲压零件有相当大的强度和刚度，且重量有轻，广泛应用于各行各业。全世界的钢材中，大约有60～70%是板材，其中绝大部分是经过冲压制成零件。民用方面，例如汽车的车身、油箱、底盘、散热器片、锅炉的汽包、电机、容器的壳体、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。家用电器、仪器仪表、办公机械、自行车、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。国防方面，飞机、坦克、枪弹、导弹、炮弹等产品，其中的零件采用冲压的比例相当大。冲压模具就是将金属批量加工成所需要零件的工具。冲模在冲压生产中非常重要，没有符合要求的冲模，冲压的批量生产就无法进行；没有先进的冲模，冲压产品质量

7、的和尺寸精度就无法保证。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。冲压模具正在成为一种越来越重要工艺装备，冲压模具的设计和制造技术是衡量一个国家设计和制造水平的重要标志之一。本次毕业课题为企业单位委托设计课题，具有非常重要实际设计和生产意义。本次设计，我要综合运用和巩固所学相关课程的基本理论和专业知识，掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤，会查阅技术文献和资料。初步掌握冲压模具的步骤和方法，为实际工作打下良好的基础。在外国，许多模具企业将高新技术应用于模具的设计和制造，主要体现在几点。一是全力开展

8、和推广冲压模具CAD/CAM,提高冲压模具质量，增加设计和制造的自动化；二是大力发展冲压模具加工设备，缩减制模周期，减少加工成本，提高企业的竞争力；三