dcs液位控制课程设计

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1、实用标准文案锅炉汽包水位控制系统概述蒸汽锅炉是企业重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽产品，以满足负荷的需要。锅炉是一个十分复杂的控制对象，为保证提供合格的蒸汽产品以适应负荷的需要，与其配套设计的控制系统必须满足各主要工艺参数的需要。保持锅炉汽包水位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的安全性能指标，由于负荷、燃烧状况及给水流量等因素的变化，汽包水位会经常发生变化。因此锅炉汽包水位应当根据设备的运行状况进行实时调节加以严格控制以保证锅炉的安全运行。工业蒸汽锅炉汽包水位控制的任务是控制给水流量使其与蒸发量保持动态平衡，维持汽包水位在工艺允许的范围内，是保证锅炉安全生产运行的必要条

2、件，锅炉汽包水位也是锅炉运行中一个重要的监控参数，它间接地体现了锅炉负荷和给水之间的平衡关系。采用PLC控制技术，能实现对锅炉运行过程的自动检测、自动控制等多项功能。它的被控量是汽包水位，而调节量则是汽包给水流量，通过对汽包水位的实时检测并进行反馈，PLC对反馈信号和给定信号进行比较，然后根据控制算法对二者的偏差进行相应的运算，运算结果输出给执行机构从而实现给水流量的调节，使汽包内部的物料达到动态平衡，汽包水位变化在允许范围之内。1．1锅炉汽包水位的控制方案锅炉汽包水位控制系统采用三冲量控制系统，三冲量控制系统实际上是前馈一串级控制系统，它的主回路是一个定值调节系统，副回路是一个

3、随动调节系统，主调节器按照对象操作条件及负荷情况而随时校正副调节器的给定值，从而使副参数能随时跟踪操作条件或负荷的变化而变化，最终达到保持主参数恒定的目的。其中主变量是汽包液位，副变量是给水流量蒸汽流量信号作为前馈信号引入流程。（见图1和图2）。精彩文档实用标准文案图1汽包水位三冲量软件控制系统框图给水流量给定液位蒸汽流量给水流量调节器电机汽包给水流量变送器蒸汽流量变送器蒸汽管道液位液位变送器变频器液位调节器图2汽包水位三冲量硬件控制系统框图2一次仪表选型2.1PLC及相关模块选型本设计PLC选用FX2N精彩文档实用标准文案系列PLC。它是FX系列PLC中功能最强、速度最快的微型

4、可编程控制器。本设计PLC的输入信号有开始、关闭、最高水位、最低水位。需要的输出信号有正常运行信号、极限处理信号、报警信号。此外扩展模块还需要占用PLC的一些输入输出点。选用32点的PLC即可满足要求。晶闸管输出方式可适用于交流负载。它的响应速度快（关断变导通的延迟时间小于1ms，导通变为关断的延迟时间小于10ms）。它可以满足该系统要求，因此选用晶闸管输出方式。综合考虑各型号性能，本设计选用FX2N-32MS型号的PLC。该系统需要输入与输出的模拟量有：给水流量信号、水位信号、蒸汽流量信号、变频器给定信号。因此需要选择一个模拟量输入模块FX2N-4A/D、一个模拟量输出模块FX

5、2N-2D/A，通过它们可以进行数字量与模拟量之间的相互转换，从而PLC根据现场传输来的信息进行算法控制。2.2电机的选型电机是锅炉汽包供水的动力设备，电机的准确选型关系到汽包能否准确供水进而影响到汽包水位的稳定。控制的锅炉蒸发量为：35t/h，汽包压力0.5MP，管道直径50mm因此可以对正常工作时电机的功率作如下估算：(3.1)由计算结果可以知道选用功率为100Kw的三相异步电动机完全可以满足工作要求，由于使用变频调速不必选用绕线型异步电动机，选用鼠笼型电机就可以满足要求。YJTG三相变频调速电机专门为变频调速设计,可以根据技术要求设定其额定电压为380V额定功率为100Kw

6、。2.3变频器的选型本设计选用三菱变频器FR-F740系列的变频器。给变频器可以输入380V-480V50/60Hz三相交流电，输出380-480V三相交流电并通过控制信号控制其输出频率，其容量是37KW~220KW，可以满足设备功率要求。该型号变频器具有丰富灵活的控制接口，可以通过控制信号方便地改变变频器的工作特性。内置PID，变频器/工频切换和多泵循环运行功能。内置独立的RS485通讯口。带有节能监控功能，节能效果一目了然。2.4水位传感器的选型由于该设计的目的是控制水位稳定，而整个控制系统的基础是对水位的准确测量，因此水位能否准确测量直接关系到控制质量的优劣。合理的选择水位

7、传感器在水位控制系统的设计中有关键作用。知道汽包水位应该控制在300±30mm，根据过程控制仪表量程选择原则：仪表量程应该为被测量参数的4/3～精彩文档实用标准文案3/2倍。因此所选传感器的最大量程为:400～450mm。而且汽包水位应该控制在300±30mm，因此所选水位传感器的精度应该高于10/450=6.7%FS。CR-6031型智能锅炉汽包液位计，采用独特结构，耐高温、高压，其中变送器利用液位变化与其对测量探极产生的电容变化之间的关系，通过专用模式系统软件将检测的电容变化