桩基声测管安装施工方案

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1、二、桩基声测管施工1.桩基设计桩基由中国轻工业南宁设计工程有限公司设计，桩基均为摩擦端承桩，检测桩基质量要求采用无损法超声波检测，需要预埋声测管。声测管为φ50mm钢管，钢筋笼加强筋内侧对称布置3根声测管，安照120°均匀分布如图。2.桩基声测管施工方案1)桩基声测管的连接桩基钢筋笼由两部分组成，主笼长20m为主筋16或20的螺纹钢组成，副笼到达桩底为加强筋和接地钢筋组成，声测管为全桩长布置。施工时，根据吊机能力，钢筋笼分段长度设置为20-22m。钢筋连接采用单面焊接，焊缝长度不小于10d。声测管底部出厂时已经封死，声测管顶部采用木塞

2、堵塞，防止泥浆进入。声测管分段的连接一般采用以下4种方式：①法兰盘螺丝连接、②套筒式焊接、③套筒式铁丝绑扎、④螺丝扣套筒连接。如下图所示。2)桩基声测管的施工顺序①声测管制作加工声测管进场后首先要检查管壁是否有破损，接头处是否合格。其次确定声测管的分段长度。声测管的长度需要根据钢筋笼的分段长度进行确定，不能过长也不能过短，否则无法对上下两节声测管进行连接。声测管一般出厂长度为12m、9m和3m，根据钢筋笼长度合理搭配声测管型号。声测管的底节在加工厂直接与接地钢筋和加强筋绑扎连接好，连接时应注意每道加强筋处都应将声测管进行绑扎，防止连接

3、不牢固发生脱落现象。②声测管的安装底节声测管与接地钢筋和加强筋是已经绑扎连接好的，可以直接利用吊车进行吊放。底笼吊放至笼顶靠近钻机作业平台位置时，用钢柱或钢轨穿过加强筋位置并放置在作业平台上，进行第二节声测管吊放。因要调整第二节笼的声测管位置，所以第二节声测管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地钢筋和加强筋上。第二节笼与底笼连接先焊接接地钢筋，然后调整第二节笼中声测管的高度，连接声测管。依次顺序完成所有的钢筋笼吊装作业，声测管的顶部需要及时安装木塞或者橡胶套，防止泥浆进入声测管。四、声测管施工通病及措施1.泥浆通过声测管顶口流入声

4、测管声测管安装完毕，必须及时用木塞塞住管口或者用橡胶套盖住管口，为后期破桩头时警示作业人员小心管口，另外需要用彩色塑料包裹管口。2.桩基孔底高压压破声测管，然后如入泥浆孔底压力过大，可能会将声测管伤损处压破，施工时下方每节声测管时必须在声测管内注满清水，此时孔底压强为P=(ρ泥-ρ气)gh，压强降为原来的0.28倍，大大提高了保险系数。3.声测管接头破损或错位，流入泥浆或者混凝土在进行水下灌注混凝土时，因上下窜动导管，导管底部碰到声测管接头的可能性非常大，而声测管接头部位比较脆弱，经常是一碰就开，就会造成泥浆和混凝土流入声测管内。为解

5、决这个问题，我们对声测管的接头提出了多种方案，具体见前面描述。采用第一种法兰盘螺丝连接，这种连接方式连接强度最高，但接头过大导管碰到的几率也最大。采用第二种套筒式焊接，这种连接方式接头最小，但如果焊接质量不好，会直接烧破声测管或损伤声测管。采用第三种套筒式铁丝绑扎，这种连接方式接头也是最小，不会烧伤声测管，但因为铁丝绑扎连接，强度又较低。采用第四种螺丝扣套筒连接，这种连接方式接头大小适中，又避免了其他几种方式的弊病，在最后的施工阶段用的最多的连接方式。无论现场采用什么连接方式，在声测管接头部位必须增加绑扎，保证声测管与接地钢筋和加强筋

6、密贴，尽量减小导管碰撞的几率。另外根据声测管接头的位置，合理调整导管拆除时导管口的位置，尽量避开声测管接头位置。4.声测管弯曲变形声测管的弯曲变形主要有两种原因①导管碰弯在灌注水下混凝土时，因桩长较长，导管很容易碰到声测管，碰撞会直接导致声测管的弯曲变形。这种情况只能是增加声测管与钢筋笼的绑扎数量，使声测管与钢筋笼密贴，增加保险系数。②钢筋笼沉放过低压弯吊装钢筋笼时，必须控制好钢筋笼的底标高，防止钢筋笼已经到达孔底仍然下放钢筋笼，造成下部声测管受压弯曲变形。5.声测管丢失这种情况较少见，主要是声测管与接地钢筋和加强筋连接不牢固，下放钢

7、筋笼时，声测管掉落到孔底。解决方法就是增加声测管与钢筋笼的绑扎连接。