液压设备运维服务工作思路.doc

《液压设备运维服务工作思路.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、液压设备运维服务工作思路1、液压顶升器维护保养(1)设备巡检①按照**公司应急保障的要求，每周对设备维修保养一次。清洁设备卫生，保证装备内无杂物，滤网无堵塞，设备内外无灰尘。及时对液压设备故障进行维护保养。②每半年更换液压油一次，对易损件进行更换。③检查各安全装置的灵敏可靠性。④检查各螺栓连接处，尤其连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。⑤检查各金属构件的杆件,腹杆及焊缝有无裂纹,特别应注意油漆剥落的地方和部位,尤以油漆呈45°的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。(2)故障处理表4序号故障现象故障原因排除方法1制动器打滑产生吊钩

2、下滑和变幅小车制动后向外溜车制动力矩过小，制动轮表面油污和制动时间过长调整制动器弹簧清除油污调小制动轮、瓦间隙值2制动器运转过程中发热冒烟制动闸瓦间隙过小加大制动闸瓦间隙3减速器温度过高润滑油缺少或过多注意适量增减油量4减速器轴承温度过高主要是润滑脂过量或太少润滑脂质量差轴承轴向间隙不符合要求或轴承已损坏按规定更换润滑脂并适量重新调整轴承间隙更换轴承5减速器漏油联接部位贴合面的密合性差,更换密封圈18轴端密封圈磨损环严重6顶升太慢油泵磨损、效率下降油箱油量不足或滤油器堵塞手动换向阀阀杆与阀孔磨损严重油缸活塞密封有损伤出现内泄漏修复或更换损坏件加足油量

3、或清洗滤油器7顶升无力或不能顶升油泵严重内泄溢流阀调定压力过低手动换向阀阀芯过度磨损溢流阀卡死修复或更换磨损件按要求调节压力清洗液压阀8顶升升压时出现噪声振动滤油器堵塞清洗滤油器9顶升系统不工作电机转向与油泵转向不对改变电机旋向10顶升时发生颤动爬行油缸活塞空气未排净导向机构有障碍按有关要求排气调整导向轮11顶升有负载后自降缸头上的平衡阀出现故障油缸活塞密封损坏排出故障,更换密封件12总启动按钮失灵操作手柄没归零电控柜熔断器烧断启动按钮、停止按钮接触不良将手柄归零.换熔断器修或换按钮13起升动作时跳闸起升电机过流，过流断电器因过流吸合工地变压器容量不

4、够或变压器至塔机动力电缆的线径不够检查起升刹车是否打开，过流稳定值是否变化更换变压器或加粗电缆18续表4.2-1序号故障现象故障原因排除方法14起升机构不能起动控制接线错误熔丝烧断电机绕组短路，接地及断路电机电压过低绕组接线错误电磁制动器未松闸负载过大或传动机械有故障核对接线图检查熔丝容量是否太小,如小更换大的测量电网电压按各种速度供电找出短路、断路处予以修复检查制动器电压及绕组是否有断路或卡住15牵引机构有异常噪声振动过大机械磨擦a.定转子相擦b.电机和减速箱不同心轴承严重缺油或损坏齿轮箱内缺油齿轮磨损两相运行,有啸啸声检查定转子间隙是否均匀检查滑

5、环是否磨损，并更换清洗轴承加新润滑油，更换轴承更换齿轮箱切断电源检查并修复。16牵引机构轴承过热轴承烧坏润滑脂过多或过少更换轴承按要求加润滑脂17牵引机构带电电源线及接地线接错接地不良电机接线擦伤接地查出并纠正接地要接触良好查出并纠正18牵引机构制动器失灵制动力矩过小摩擦片磨损间隙增大制动器弹簧断失效，须更换励磁,电压不足19牵引机构电动机温升过高或冒烟负载过大负载持续及工作不符合规定两相远行电源电压过低或过高电机绕组接地或匝间、相间短路摩擦片间隙不对制动和释放时间不对电机通阻塞，温度升高测定子电流,如大于额定值要减小负载。按规定进行运行测量三相电流

6、,排除故障检查输入电压并纠正找出原因，并修复按要求调节间隙检查制动器电压及延迟断电器动作时间，消除故障保持通风道畅通20回转机构启动不了主要看有否异物卡在齿轮处清除异物182、液压扩张钳维护保养(1)设备巡检①按照**公司应急保障的要求，每周对设备维修保养一次。清洁设备卫生，保证装备内无杂物，滤网无堵塞，设备内外无灰尘。及时对液压设备故障进行维护保养。②每半年更换液压油一次，卸下扩张臂、回转螺栓、铰销和垫片，清洁各部件并添加润滑油，对易损件进行更换。③检查刀片的平直度，当刀片尖端的距离＞2cm,更换刀片。④检查螺栓上的卡弹簧是否损坏，如果损坏及时更换

7、。⑤润滑活动部件和止锁销，检查扩张臂运动是否平稳。⑥当钳头齿受损，更换钳头。(2)故障处理扩张钳与液压泵、液压胶管连接不上时，应检查液压泵、液压胶管和工具本身是否存有压力，快速接头是否损坏，用液压阀放掉存留的压力，更换损坏的快速接头。3、液压剪切钳维护保养(1)设备巡检①按照**公司应急保障的要求，每周对设备维修保养一次。清洁设备卫生，保证装备内无杂物，滤网无堵塞，设备内外无灰尘。及时对液压设备故障进行维护保养。②18每半年更换液压油一次，卸下刀片、回转螺栓、铰销和垫片，清洁各部件并添加润滑油，对易损件进行更换。③检查刀片的平直度，当刀片尖端的距离＞

8、2cm,更换刀片。④检查螺栓上的卡弹簧是否损坏，如果损坏及时更换。⑤通过刀片开合检查工具，检查刀片运动是否平