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时间:2018-12-16
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1、广西工学院鹿山学院实训报告系别:专业:班级:学号:姓名:2011年12月12日9目录:线切割加工…………………………………1刨工…………………………………………2磨工…………………………………………3钳工…………………………………………4电火花加工…………………………………5数控机床……………………………………6体味与建议…………………………………79线切割加工电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔
2、、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。当然,这些都是一些最基本的理论知识,我们在很多书籍或者网络上都能得到学习和了解!在实训中,在我们进行实际操作之前,我们的实训老师也更为详细的为我们介绍了线切割机床一些组成构件和加工原理。而通过了解,我也学习和掌握到了比较专业的知识,更全面的了解了线切割加工工艺。数控线切割机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成。线切割机床机械部分是基础,其精度直接影响到机床的工作精度,也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构
3、、锥度机构、润滑系统等组成。电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成工作液系统一般由工作液箱、工作液泵、进液管、回液管、流量控制阀、过滤网罩或过滤芯等组成。主要作用是集中放电能量、带走放电热量以冷却电极丝和工件、排除电蚀产物等。线切割机床加工工件主要是利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。由于它利用的是丝电极,因此,只能作轮廓切割加工。所以,可能会存在一些局限性,而且,在实际操作中我也发现它的加工时间是比较长的,工
4、作效率不是很高,老师也说了,如果加工大的工件甚至会要上几天,当然,它也有好的一方面,因为线切割是通过计算机编程然后自动进行加工的,所以,加工的工件可以得到比较精确的尺寸。不过这要保证电极丝在加工时的稳定性才能得到高的精度。在实习中,老师要求我们加工的工件精度要求就比较高,当然,这只要在编程的时候尺寸和加工方向不出错就不会有问题,我们加工的工件是两个相扣的工件,这算是一种比较简单的加工,更为困难的一些工件还要先打孔再加工,不过,由于时间的安排和机床的原因,我们学到的可能只是冰山一角,我们并没有加工
5、到更为复杂的工件,希望,有机会我们能够进行更深一步的了解和实际操作。学习更为全面的知识。9刨工刨工,是我们金工实习的第二个工种,相对于线切割加工而言,我们花费的时间算是比较少的,也许是加工的方式不同,刨工加工的工作效率相对而言比较高,在实习中,我们操作的刨床是牛头刨床。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。普通牛头刨床(见图)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动,刀架可在垂直面内回转一个角度,并可手动进给,工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动,常用于加工平面、沟槽和燕尾面等
6、。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构,用于加工成形表面,如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动,适用于刨削特大型工件的局部平面。牛头刨床主要有底座、床身、滑枕、滑板、刀架和工作台等组成。牛头刨床主要是用于平面切削加工的机床。刨床工作时,主要由导杆机构带动刨头和刨刀作往复运动。刨头右行时,刨刀进行切削,称为工作行程,此时要求速度较低且均匀;刨头左行时,刨刀不进行切削,称为空回行程,这个时候速度会相对较高,这样可以提高工作效率。为此,刨床采用有急回作用
7、的导杆机构。刨头在工作行程中受到很大的切削阻力,而在空回行程中则不受阻力。当然,除了这些,老师也向我们详细全面的介绍了刨床的更多的特点,比如,牛头刨床的工作台能左右回转角度,工作台具有横向和升降的快速移动机构用以刨削倾斜的平面,从而扩大了使用范围;刨床的进给系统采用凸轮机构,有10级进给量,改变走刀量非常方便;牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构,当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时,走刀自行打滑,无损机件保证机床的正常运行;牛头刨床装有离合器及制动停车机构,所以在变换速度,启动机床及停车
8、时,可不必切断电源,制动停车机构能使滑枕当离合器脱开等。了解完理论知识,自然就是进行实际操作了,在我们动手之前,实习老师也给我们进行了操作演示,在操作过程中还附带着解说,所以,我们了解得还是比较详尽的,起初,在老师操作时,看他得心应手的样子,我并不觉得刨工会有多复杂,所以还是比较的胸有成竹的。但是,到了自己操作的时候,才发现,刨工也不是那么简单的,刚开始切削平面的时候还是比较简单的,只要工件的装夹平稳就行,当然,我们进刀的时候也是要保证我们的尺寸要绝对准确的,到后来,老师要求我们加工的工件不止要
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