编生产设备安全操作规程

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1、1※钻床安全操作规程1、使用钻床时，留长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，除工艺规定外，不许戴手套进行工作。2、安装、拆卸钻头时，要用规定的专用工具，不得直接敲打夹头。3、工作物必须牢固地支持在工作台或座钳上，禁止用手拿或压着工作台钻孔。4、钻通孔时，工件下面要放垫块，以免伤台面。5、工作完毕，必须清洁场地和切断电源。※2铣床安全操作规程1、工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。2、开机前应检查设备各部位是否正常，然后加润滑油，空车慢车3-5分

2、钟，确认机床正常后方可工作，若发现有问题，应立即停机并报维修。3、操作时精神必须要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需要处理时，必须停车。4、在机床运转中，清除金属屑尘，要使用毛刷，切不可用硬物和棉纱接近铣刀，以防事故发生。5、测量工件、调整刀具、变换转速、改变走刀量、装卸工件都要停车后进行。6、发生事故时，应立即切断电源，保持现场，报告领导进行事故分析。7、工作结束时，要打扫机床设备和清洁工作场地，关闭总电源，重要部位加上润滑油。※3车床安全操作规程1、工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，同时要戴上

3、防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。2、开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械转动是否正常，然后加润滑油，空车慢转3-5分钟，确认车床正常后才可工作，若发现有毛病，应立即停机并报维修。3、操作时精神要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需处理时必须停车。4、禁止在车床光滑面、导轨、车头箱直接放置零件及工量用具，更不许用铁器敲打车床。5、测量工件、调整刀具、变换速度、装卸工件等，都要停车后进行，机床运转时不准有棉纱擦工件、卡盘和刀架的扳手。6、高速切削时，工作前要注意工件的夹固程度、材料的变形、机床的强度、吃刀和

4、走刀量的选择、铁屑的处理等因素，以确保生产的安全。7、不熟悉机床性能和操作规程，不准开动机床，徒工和实习人员操作时，要有师傅在旁指导，以防事故发生。※4钳工、机修工安全操作规程1、使用钻床钻孔时，严禁戴手套操作。钻小孔工件时，严禁用手抓住，必须用钳子或夹具夹住才能进行操作。2、用手锤时，锤柄及手上的油要擦干净，防止因油滑脱而伤人。不准用手锤敲打脆质及淬火的钢件，以防崩裂伤人。3、使用电钻时应戴上绝缘手套，脚上应穿绝缘套鞋。必须检查导线和绝缘是否良好，外壳是否接地，以防触电事故发生。4、作用手提行灯时，电压不得超

5、过36伏，如在金属容器内或者潮湿的地方工作，不得超过12伏。5、机修工修机前必须与操作者联系，了解清楚设备的故障情况，由电工切断电源方可进行修理，修理完毕后必须将设备上的防护罩及安全装置全部装好。6、在拆除笨重机构时，必须注意安全，重量在25公斤以上应由两人抬运或用起重设备吊运。7、工作完毕，应整理好工作场地，搞好清洁卫生，对设备要按规定加上润滑油，并做好维修记录。※5空气压缩机安全操作规程1、检查压缩机的机油是否足够（看机油指示油镜）。2、检查电压是否正常，电压低于规定时应立即关机。3、检查各个阀门的工作位置

6、是否正确。4、启动压缩机后，检查压缩机的运转是否正常，如果发现有不正常的响声时应立即停机检查，清除故障后再重新启动。5、定时开启排水阀将油水放出，每天至少二次。※6电工安全操作规程1、在维修各种电器设备时，要明确检修的步骤。2、新装电气设备运行前，必须用摇表测量绝缘，对于马达用500V摇电，不得小于0.4，控制线路不得小于4M。3、自己改装或连接电器设备要符合电器管理规定。4、无论做什么电器工作，首先用试电笔试验后，确实无电方可进行工作。如工作发生紧急事故（只限于低压电气设备）可以带电进行工作，但至少要有两人以

7、上，即有一个作监护。5、在安装各种电器设备金属外壳时，必须用多股铜线可靠接地。6、一切保护装置固定后，不得任意调整，保险丝应按容量大小进行安装或更换，不得用不合格的铜线或其它导线作保险丝用。7、检修变压器、开关等工作时，应先用木箱将磁头扣上或用布包好，以免掉东西砸伤人。8、在低压配电盘母线不停电工作时，不准用手锯、锉或金属变量器，所用的钳子、螺丝刀等工具应有绝缘柄。9、在公线路检修时，停电后应挂好“有人工作，不准合闸”批示牌。送电时必须等检修售贷员通知工作结束后，方可合闸送电。10、做好修理装有电容器的设备时，

8、必须在停电后电容器再放电，再检修确实没有电时方可进行修理。1、拆卸各种电气设备，要了解拆卸的程序和方法，以免装配错误而发生事故。2、验电笔只可搭在单火线上，不可搭因双火线上。搭在单火线上时，电笔不能碰在其他金属壳上，试电笔不能搭在高于500V以上电压（如高于的应用高压额定试电笔）。3、禁止带负荷拉闸刀开关。必须先停磁力开关，再拉刀闸开关（在较大的容量设备应先停开公路开关，然后再停总开关