流阀-srg-03节流阀

《流阀-srg-03节流阀》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、液压阀门>>节流阀>>节流阀产品名称：节流阀产品型号：SRG-03产品口径：DN10-32产品压力：25.0MPa产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动

2、、气动、液动、电动。  产品详细信息节流阀SRG-03特点1、节流阀SRG-03通过调节油液流经油路的横截面积，控制通过油量。适用于回路中随压力改变而允许少量流量变动的情况。2、节流阀SRG-03带单向阀的节流阀，单方向调整油量，反方向可自由流动，不受节流控制。3、节流阀SRG-03ISO5781标准（板式）。节流阀SRG-03型号说明SRCG-03系列号码带单向阀安装型式规格节流阀系列无标记：节流阀C：单向节流阀G-板式T-管式03：3/8"06：3/4"10：11/4"节流阀SRG-03规格表型号最高使用压力MPa最大流量ℓ/min重量Kg板式管式板式管式SRT-03SRG-032530

3、1.41.5SRT-06SRG-06802.62.7SRT-10SRG-102006.15.2使用注意事项:1、推荐粘度：正常工作时所推荐粘度：15～400cst。2、推荐油液：石油基液压油：使用相当于ISOVG32或VG46的油液，若使用其它种类液压油，请洽询朝田公司技术部。3、工作油温：连续工作的温度为5～70℃。4、污染控制：应当注意控制液压油液的污染，否则会导致阀的损坏或缩短使用寿命。请保证污染度为NAS11级，用25μ或更精密的管路滤油器。5、流量控制：调节流量时，放松锁紧螺母，慢慢转动流量调整手柄，，SRCG(T)系列顺时针为流量增加，逆时针为流量减少，调整完毕，不要忘记你了拧紧

4、锁紧螺母，SRG(T)系列则相反。电磁阀是用来控制流体方向的自动化基础元件，属于执行器;通常用于机械控制和工业阀门上面，对介质方向进行控制，从而达到对阀门开关的控制。工作原理电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。?采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔

5、离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射

6、性介质（金属钠、-回路纯水等）。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件

7、（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。2．选择阀门的步骤和依据大体如下：⑴选择步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门