电脑气动打标机常见故障排除与日常维护.doc

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1、电脑气动打标机常见故障排除与日常维护电脑气动打码机,又名：电脑气动打标机,电脑针式气动打标机,气动刻码机,工业气动标记机,电脑气动标识机,气动刻字机,气动标码机,气动打字机等。电脑气动打码机原理：这种设备的原理是电脑控制气针打标记，特点是即时输出、有较大深度，因此特别适合打各种批号等需要经常变动的标识。一、维护及注意事项（１） 该设备应由专人负责操作和维护，维护人员应具有相应的电气及计算机知识，操作人员应具有良好的责任心。严禁其它人员操作该设备。（２） 若电网波动较大，则建议购置稳压电源。可选择交流稳压器稳压，也可选择UPS不间断电源。如果选择交流稳压电源，首先

2、要保证稳压电源的质量，要经常检查交流稳压电源的稳定电压和稳定度，绝对防止输入电压过高。（３） 严格按照操作指南中规定的步骤进行操作。（４） 打印针离打印表面不能太低，应保持３～10mm，否则会损坏打印针。操作设备刻印应当尽量遵循一个原则，从高到低循序渐进。一开始没有刻印到物体没有关系，可以逐渐减低高度直到达到适当的高度产生适当的刻印深度效果，一开始针头太接近刻印物体不但针头容易损坏，也容易划伤刻印物体本身。当找到合适的高度时，我们可以参考刻印高度以后刻印同类物体可以参考这个高度执行刻印。（刻印的深浅和气压和针头距离有关，适当的调节可以达到最佳效果）（５） 不要轻

3、易搬动设备或装置。若要搬动，千万不要拉坏连线。（６） 尽量不要在刻印控制计算机中使用过多其他软件，以防止病毒。（７） 使用中应定期三到五个月对打标机中直线运动导轨加润滑油（勿用油脂类的润滑油，尽量使用液体类的润滑油，主要是起到清洁导轨的作用辅助润滑，油脂类的润润滑油太过于多可能影响打标精度。），但针套内的O型密封圈尽量避免粘上油，否则针头可能会跳出针套外而导致不出气。因此点油时可不必取出针头。（８） 发现有不正常现象应立即停止运行，并进行检修。检修时应与供货单位取得联系。（９） 设备在第一次使用前，或者从新开机时尽量做一次机头复位。（如何复位详见软件教程）设备未

4、使用或者关闭后的机器，因为人为碰撞或者地面不平整会导致针头有所位移。（设备在不通电的状况下针头是可以任意移动的，请注意若发现有刻印位置不准确时想想有没有做过机头复位）机头复位的目的是让设备从新回归零位远点，从而精确打标位置。  二、常见问题及解决方法：注意：1． 几乎所有问题或故障背后的原因可能都非常简单，不妨自己动手检查、解决。2． 首先请全面检查整个系统所有连接线是否牢固可靠。电源、气源和开关和指示是否正常。3． 必须由持有电工上岗证人员在断开所有电源线后，在确保安全的情况下开始操作！！！症 状可 能 原 因解 决 方 式打标位置每次发生变化1. 每次开机后

5、是否做过机头复位？2. 打标速度过快3. 同步带太松.1. 记住开机后尽量做机头复位！2. 打标速度过快可能引起电机来不及响应而产生位置偏差。3. 紧同步带 复位时针头发出大量撞击的噪音1. USB线松动；2. 限位开关损坏。3. 软件是否不稳定1. 必须把USB线插紧！2. 用手按住限位开关后，检查控制器上的X、Y限位开关指示灯是否亮，如果不亮说明限位开关损坏或者连线损坏。如损坏，可以更换限位开关。3. 卸载软件重装，或者更换一台电脑测试一下有无问题。打印针振动很弱1. 气压不够；2. 针套内的O型圈上有油；3. O型圈损坏，无法起到密封作用。1. 检查进气压

6、（当针头在振动时）2. 擦去O型圈上多余的油，保证气源的清洁，过滤过多的油和水3. 换O型圈  打印针能正常移动，但不振动1. 气压够了吗？2. 电磁阀关闭了3. 针头卡在针套上了4. 针头跳出针套外了5. 电磁阀损坏1. 检查气压，通常需要2～4KG气压2. 打标机主机上有一个按钮，叫“控气”，如果你关闭了，就无法出气了3. 长期使用过程中，许多细小的金属碎屑可能进入针套卡住针头。因此请定期清洁针套内部，然后加些缝纫机油（避免O型圈上弄到油）4. 针头在振动过程中必须始终在针套内，跳出可能由于O型圈上有油或O型圈已被磨损。5. 确认每次打标时，控制器上的控气指

7、示灯会闪，否则就可能电磁阀有问题。打标深度不够1. 气压不够；2. 打标速度；3. 工件和针头之间距离过大4. 电子阀老化供气小5. 针头震动频率小，漏气了1. 检查进气压（当针头在振动时），通常需要2～4KG气压，硬质材料气压要大些。2. 调整打标速度，硬质材料速度要慢些。3. 调整工件和针头之间的距离，硬质材料速度要近些，但不能小于3mm。4. 要判断是不是电子阀问题请拧下针头，直接打印，听听出来的空气的声音，判断是否有力量。出来的气体依然很小可以判断为电子阀故障，请更换新的电子阀5. 更换新的密封圈，检查针套是否有间隙，如有必要更换整个针头。1. 软件没有

8、准备好有时按下机头上的打