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1、菜籽干法脱皮技术研究黄凤洪,周立新,李文林,王江薇,陆师国,程小英(中国农业科学院油料作物研究所,430062武汉市武昌区保集安;第一作者:男,35岁,副研究员)摘要:研究了影响撞击式菜籽脱皮机脱皮效果和皮仁分离机分离效果的因素。研究表明:菜籽含水率、脱皮机运转频率等是影响菜籽脱皮的重要因素,脱皮率、水分含量、粉末度三因子之间,水分含量与脱皮率极显著正相关,脱皮率与粉末度极显著正相关,脱皮机运行频率与脱皮率之间极显著正相关。菜籽脱皮较适宜的条件为:水分7%~8%,粉末度控制在2%~3%,脱皮率保持在80%~85%。在最佳
2、的分离条件下,可达到仁中含皮率<2%,皮中含仁或籽<2%的分离效果。关键词:菜籽;脱皮;皮仁分离中图分类号:TS223·2文献标识码:A油菜是我国最主要的油料作物之一,常年种植面积为1亿亩,产量1000万t,居世界油菜生产总量的首位,2000年达到了1059万亩的历史高水平。菜籽油在我国的食用油消费结构中占45%以上,是最主要的食用植物油种类。油菜籽含有35%~40%的油脂和25%左右的蛋白质[1],不仅是主要的油料作物,也是巨大的植物蛋白资源。菜籽蛋白质含硫氨基酸Met、Cys较大豆蛋白丰富,蛋白生物效价高于大豆蛋白[
3、2]。菜籽含有14%~20%的种皮,甘蓝型黑籽油菜平均含皮率为18%[3],种皮含有30%以上的粗纤维,菜籽中绝大部分的芥籽碱、色素、植酸、单宁等抗营养物质也主要存在于种皮中,因此种皮是影响双低菜籽饼粕蛋白饲用的主要因子[4],更是限制进一步开发菜籽食用蛋白的关键。脱皮处理可有效除去以上抗营养因子,饼粕蛋白含量平均可提高14%左右,饼粕质量得到极大改善,使脱皮饼粕成为可与大豆饼粕相媲美的优质饲用蛋白,也为进一步深加工菜籽食用蛋白奠定了基础。我国对菜籽脱皮技术的研究处于起步阶段[5、6、7],我所经过几年的努力成功研制出可
4、应用于工业生产的菜籽脱皮和皮仁分离成套设备。本试验采用自制的菜籽脱皮与分离设备系统研究了影响菜籽脱皮效果的因素和菜籽皮仁的分离效果。1材料与方法1·1试验材料采用我所育成的双低油菜品种“中双四号”,由湖北省双低油菜基地江陵县滩桥镇购得。1·2试验方法1.2.1脱皮与皮仁分离试验采用中国农业科学院油料作物研究所自行研制的菜籽脱皮与分离设备。脱皮原理:脱皮机以离心方式运行,待处理原料利用离心力加速后高速撞击在挡圈上,在强大的撞击力作用下菜籽破裂脱皮。分离原理:混合物在筛面上在筛体振荡和风力悬浮的作用下,重量不同的皮仁分层,皮
5、层和仁层被分别集聚而实现皮仁的分离,未脱皮的整籽及半籽从筛面的末端自动落下,收集后进入下一次循环。1.2.2分析方法脱皮率测定:取脱皮后混合样3g~5g(W总),挑出未脱皮的籽粒及半籽称重(W籽),脱皮率T(%)=(1~W籽/W总)×100,做两个重复;粉末度测定:取脱皮后混合样200g~250g(W总),过40目筛,称40目筛下粉末重量(W粉),粉末度F(%)=(W粉/W总)×100,做两个重复;菜籽含水量的测定:参照GB/T144891-1993方法测定;仁中含皮率:称取分离后仁样品3g~5g(W仁),挑出其中的皮和
6、籽,将籽再剥离成皮和仁,分别称重,仁中含皮率:C皮/仁(%)=(W皮/W仁×100,做两个重复;皮中含仁率:称取分离后的皮样品15g左右(W皮),挑出其中的仁和籽,称其重量,C仁和籽/皮(%)=(W仁和籽/W皮)×100,做两个重复。2试验结果与分析2.1脱皮试验表1菜籽脱皮率与含水量的关系(烘烤温度50℃)烘烤时间(min)0 50 80110140 170 200含水量(%)8.8 7.46.1 4.64.23.6 3.4脱皮率(%)67.4 84.0 89.7 88.1 90.5 88.3 91.0表2菜籽脱皮机运
7、转频率、脱皮率、粉末度频率(HZ) 脱皮率(%) 粉末度(%) 频率(HZ) 脱皮率(%) 粉末度(%)15.072.251.7918.682.843.2315.575.66 1.8919.0 85.92 3.5216.079.502.10 19.590.343.7016.580.672.4320.0 88.143.8717.082.552.7020.5 89.59 /18.086.923.05表3仁中含皮率、皮中含仁率的测定仁中含皮率样品重(g)皮重(g)籽中含皮(g)含皮率(%)重复15.0850.040.0411.
8、6重复23.0520.0320.0321.8平均值：1.7%皮中含仁或籽样品重(g)仁和籽重(g)皮中含仁或籽(%)重复113.6720.241.76重复214.2580.231.61平均值:1.7%2.1.1菜籽脱皮率与含水量之间的关系将“中双四号”双低菜籽在50℃下分别烘烤50min、80min、110min、1
