万方罐焊接检验程序

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1、5万方罐焊接检验程序MBOD/EPCI/MU-WLD-08356QA/QC部程序文件苏丹穆格莱德油田生产设施项目GNPOC主题：5万方罐焊接检验程序程序号：MBOD/EPCI/MU-WLD.08目录1.0适用范围3482.0规范3483.0目的3484.0职责3485.0焊接工艺流程图3496.0焊接程序3497.0焊接检验3538.0焊缝返修3569.0记录35610.0修订说明356356QA/QC部程序文件苏丹穆格莱德油田生产设施项目GNPOC主题：5万方罐焊接检验程序程序号：MBOD/EPCI/MU-WLD.081.0适用范围本程序适用于穆格莱德盆地石

2、油生产设施项目50000立方米储罐的焊接及检验。2.0规范MLD-03-F-30-003原油储罐规范4110-A常压储罐API650焊制钢储油罐ASMEIX-1995焊接和钎接评定ASMEV-1995无损检测4020–A设备焊接3.0目的确保50000立方米储罐的焊接质量符合合同技术规范和有关标准的要求。4.0职责4.1QA/QC经理全面负责储罐建造的质量和施工工作，任命质量保证工程师、焊接工程师和检验员等责任技术人员。4.2焊接工程师职责：l编制焊接工艺规程。l组织进行焊接工艺评定和焊工考试。l提交焊接工艺规程及焊工资质报业主批准。l控制储罐焊接质量。l编制

3、焊接施工程序并有效控制焊接质量。l解决焊接施工中出现的技术问题。l编制焊接返修程序。l负责焊工培训及考核，指导现场焊接工作，对违反焊接工艺规程的焊工有权停止其工作。l做好规定的焊接施工报表。4.2质量检验员职责：l编制检验文件，对储罐建造过程中质量控制和检验把关，并负全责。l监督焊接消耗材料的储存和发放。l监督焊工在焊接中是否严格执行焊接工艺规程。356QA/QC部程序文件苏丹穆格莱德油田生产设施项目GNPOC主题：5万方罐焊接检验程序程序号：MBOD/EPCI/MU-WLD.08l做好检测设备、仪器、计量工具的校检工作并监督使用。l负责各阶段质量点检测工作并

4、做好相应记录，负责报表、检验文件资料存档等工作。5.0焊接工艺流程图5.1储罐安装工艺图5.2罐底板焊接工艺流程图5.3壁板焊接工艺流程5.4浮顶单盘的焊接顺序和底板基本相同6.0焊接程序6.1焊接工艺6.1.1第1－5圈罐壁立缝采用FCAW-Co2焊。6.1.2第1－5圈罐壁横缝，内缝采用SMAW焊，外缝采用SAW-AU焊。6.1.3用SMAW打底，然后第一圈壁和底板用SAW-AU进行T形角焊。6.1.4其它焊缝，如罐底、第5圈以上罐壁焊缝的焊接及第一圈罐壁与罐底的T型角焊缝的焊接等可采用SMAW焊。6.2焊接设备所选用设备、机具在施工前要进行检查和运行试验

5、，性能及运行状态必须能够满足储罐现场施工需要。6.3焊接消耗材料6.3.1焊接材料1.SMAWa.所有第5圈以上壁板焊缝：经批准的WPS规定的相当AWSE7016或同等或E7018型号焊条，规格f3.2mm、f4.0mm。b.其它罐壁焊缝、第1圈壁板与罐底角焊缝、罐底边缘板及边缘板与中心板搭接焊缝等：经批准的WPS规定的相当AWSE9016－G或同等型号焊条，规格f3.2mm、f4.0mm。c其它焊缝，如罐底中心板、浮顶等焊缝的焊接：经批准的WPS规定的相当AWSE7018型号焊条，规格f3.2mm、f4.0mm。2.SAW356QA/QC部程序文件苏丹穆格莱

6、德油田生产设施项目GNPOC主题：5万方罐焊接检验程序程序号：MBOD/EPCI/MU-WLD.08焊丝采用经批准的WPS规定的相当于AWSEG-A4，焊剂采用经批准的WPS规定的AWSF8A4。3.FCAW药芯焊丝为AWSE80T－Ni1，焊丝规格为批准的WPS规定的f2.4mm，保护气体为CO2。6.3.2焊接材料的控制见焊接材料控制程序MOBD/EPCI-RP-WLD-01。6.4焊接总要求6.4.1引弧和熄弧都应在坡口内或焊道上。每段定位焊缝的长度，普通碳素钢和低合金钢不宜小于50mm；屈服点大于390MPa的低合金钢，不宜小于80mm。6.4.2焊接

7、前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧25mm范围内的泥、沙、铁锈、水和油污，并应充分干燥。6.4.3焊接中应保证焊道始端的质量，始端采用后退起弧法，必要采用引弧板，终端应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。6.4.4板厚³6mm搭接角焊缝应至少焊两遍。6.4.5双面焊的对接接头在背面焊接前应清根。6.4.6在下列任何一种焊接环境，如未采用有效的防护措施，不得进行焊接：a.雨天；b.手弧焊时，风速超过8m/s；气体保护时，风速超过2.0m/s；c.大气相对湿度超过90％。6.5罐底板的焊接6.5.1储罐底板接头主要形式有搭接接头和加垫板的对接接头。如图－4所示

8、。所有罐底板的搭接长度应不小于25mm