罐焊接检验程序

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1、60-aiM-nw/odH/aoawEccQA/QC部程序文件苏丹穆格莱德油田生产设丿施项H<£>GNPOC主题：罐焊接检验程序程序号：MBOD/EPCI/MU-WLD-09冃录1.0适用范围3592.0规范3593.0目的3594.0职责3595.0焊接工艺流程图3606.0罐焊接工艺规程(WPS)3607.0无损检验3628.0焊缝返修3639.0一其它36310.0修订说明363EccQA/QC部程序文件苏丹穆格莱德油田生产设丿施项H<£>GNPOC主题：罐焊接检验程序程序号：MBOD/EPCI/MU-WLD-091.0M

2、LD-03-F-30-0034110-AAPI650ASMEIX-1995ASMEV-19954020-A原油储罐规范常压储罐焊制钢储油罐焊接和钎接评定无损检测设备焊接适用范围本程序适用于穆格莱德盆地右汕生产设施项EI集中处理站内3台1000m3原汕储罐、2台700m3消防水罐、1台100n?注水罐、1台100n?除油罐、1台50m3缓冲罐的焊接及检验。2.0规范3.04.04.24.2目的确保储罐的焊接质量符合合同技术规范和有关标准的要求。职责QA/QC经理全面负责储罐建造的质量和施工工作，任命质量保证工程师、焊接工程师和检验

3、员等责任技术人员。焊接工程师职责：编制焊接工艺规程。组织进行焊接工艺评定和焊工考试。提交焊接工艺规程及焊工资质报业主批准。控制储罐焊接质量。编制焊接施工程序并有效控制焊接质量。解决焊接施工中出现的技术问题。编制焊接返修程序。负责焊工培训及考核，指导现场焊接工作，对违反焊接工艺规程的焊工有权停止其工作。做好规定的焊接施工报表。质量检验员职责：编制检验文件，对储罐建造过程屮质量控制和检验把关，并负全责。监督焊接消耗材料的储存和发放。EccQA/QC部程序文件苏丹穆格莱德油田生产设丿施项H<£>GNPOC主题：罐焊接检验程序程序号：M

4、BOD/EPCI/MU-WLD-09•监督焊工在焊接中是否严格执行焊接工艺规程。•做好检测设备、仪器、计量工貝的校检工作并监督使用。•负责各阶段质量点检测工作并做好相应记录，负责报表、检验文件资料存档等工作。5.0焊接工艺流程图5.1罐底板焊接工艺流程图5.2壁板焊接工艺流程6.0罐的焊接工艺规程(WPS)6.1焊接工艺对储罐的WPS包括在焊接程序文件MBOD/EPC.I-RP-WLD-02屮。储罐的焊接应遵循经业主批准的WPSo6.2.1焊工资格焊工资格评定要求见程序文件MBOD/EPC.I-RP-WLD-03o参加项目施工的

5、焊工必须是经评定合格且业主批准的焊工。6.3焊接方法所冇焊缝均采用手工屯弧焊(SMAW)。6.4焊接设备所选用设备能力必须能够满足储罐现场施工需要。6.5焊接消耗材料6.5.1焊接材料焊条选用符合已批准的WPS的AWSE7018焊条，规格(

6、)3.2mm和g.Omm。6.5.2焊接材料的控制见程序文件MBOD/EPCI一RP—WLD—01。6.6焊接总要求储罐焊接的总休要求参见程序文件MBOD/EPC.I-RP-WLD-08,50,000m3储罐焊接及检验程序。6.7罐底板的焊接6.7.1储罐底板接头主要形式有搭接接头和加垫板的

7、对接接头。如卜•图所示。底板间的接头可以搭接焊，搭接至少40mmoA-AD-DE-E<1LB-BIIc-crx储罐底板的接头形式图6.7.1焊缝焊接技术焊缝焊接技术参见程序文件MBOD/EPC.I-RP-WLD-08,50,000m3罐焊接及检验程序。6.4底圈壁板与罐底边缘板角缝焊接a・打底焊接见程序文件MBOD/EPC.I-RP-WLD-08,50,000m3罐焊接及检验程序。b.填充及盖面焊时先焊内角缝，后焊外角缝。c.内角焊缝打底焊完成后，应进行渗透检验。全部角焊缝完成后再次进行渗透检验。6.5罐壁焊接6.9.1罐壁焊缝

8、的横缝及立缝坡口、接头型式、间隙均见设计图纸及经批准的WPS。6.9.2焊接顺序：先焊立缝，后焊环向焊缝。当焊完相邻两圈壁板纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝。上下两圈壁板的立缝相距至少为1.5m。6.9.3对接环向焊缝应先焊外侧。待其焊接完成后，应先从内侧进行清根，然后焊接EccQA/QC部程序文件苏丹穆格莱德油田生产设丿施项H<£>GNPOC主题：罐焊接检验程序程序号：MBOD/EPCI/MU-WLD-09内侧。6.9.1焊接完成后，拆除所有夹具附件，清理焊缝表面。按相关规范要求对焊缝进行探伤。6.4罐顶的焊接6.10.1罐顶焊

9、接吋,应采用焊接变形最小的焊接顺序。6.10.2焊工应均匀分布。6.5储罐焊接时应作以下记录：所冇规定的文件应是结合实际施工进度编制的，所冇报告和表格应完成并由CPECC的QA/QC人员和业主代表签字，最后由指定的QC人员统一保存。有关格式见焊工考核程序MBOD