机械制造技术复习

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1、《机械制造技术》期末复习1、常用刀具材料分为：工^钢《包括碳素工#钢、合金工具钢、高速钢》，硬质合氣超硬刀具材料。2、根据被切的金属剪切滑移后形成切屑的外形不同，可将切屑分成以下四种类型：带状切屑、节状切屑《挤裂切屑》、粒状切屑弹元切屑》、崩碎切屑。3、影响枳屑瘤的主要因素有工件材料，切削层、刀具前角及切削液等，工件材料塑大，刀屑间摩擦系数和接触长度越大，容易生成扭屑瘤。4、已加工表面经过严重塑性变形而使表面原硬度增高,这种现象称为加工硬化（冷硬）o5、影响切削变形的主要因素有工件材料，前角，切削用量。6、切削时影响产生热量和传散热量的因素有：切削用

2、量、工件材料的性能，刀具几何参数和冷却条件等。7、切削液的作用：冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用等。8、切削液的种类及选用：（1》水溶液一般常用于粗加工和普通磨削加工中。C2）乳化液一般材料的粗加工常用乳化液，难加工U料的切削，常使用极压乳化液。C3）切削油一般材料的精加工常使用切削油，如普通精车、螺纹精加工等。9、刀具磨损的原因：磨粒磨损（机械磨损、硬质#、磨损）、相变磨损、粘结磨损、扩錬损、氧》损10、刀具磨损过程的三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段。11、刀具的几何参数包括刀具角度、刀面结构和形状、切削刃的形式等。12、车

3、刀按结构可分为整体车刀、烊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。13、用铣刀圆周上的切削刃来銑削工件的平面，叫做周銑法。它有两种銑削方式:⑴逆銑法：铳刀的旋转切入方向和工件的进给方向相反（逆向）。⑵顺铣法：铣刀的旋转切入方向和工件的进给方向相同（顺向）。14、拉刀是一种高生产率、高精度度多刃刀具，拉削时，拉刀作等直线运动，由于拉刀的后一个刀齿高出前一个刀齿(简称：齿升量)，因此能够依次从工件表面上切下很簿的金属层，经一次行程后，切除全部余量，并能达到IT8〜IT7公差等级，相糙度可达0.5〜0

4、.8urn。拉刀的使用寿命长，但结构复杂，制造成本高。主要在成故大量生产中用它对各种形状的通孔、通槽和外表面加工。15、各种拉刀的外形和构造虽然有所不同，但其组成部分和基本结构是相似的，请写出其各部分组成:1、前柄部2、颈部3、过渡锥4、前导部5、切削部6、校准部7、后导部8、后柄部16、写出下列各图銑刀名称及加工内容:(a):圆柱铣刀铣平面(b)立銑刀铣端面；(c)面铣刀4先平面；(d)键槽銑刀铣键槽；(e):三面刃銑刀銑沟槽(f):槽铣刀切断(g)角度銑刀铣燕尾槽；(h)模具铣刀銑17、铣刀是多刃刀具，它的每一个刀齿相当于一把车刀，它的切削基本规

5、律与车削相似,但铣削是断续切削，切削厚度和切削面积随时在变化,因此,铣削具有一些特殊性。銑刀在旋转表面上或端面上具有刀齿，铣削时，銑刀的旋转运动是主运动，工件的直线运动是进给运动。18、齿抢刀具是用于切削齿給齿形的刀具，此类刀具结构复杂，种类繁多。按其工作原理，可分为成形法刀具本＜成法刀具两大类。1.成形法齿轮刀具成形法齿轮刀具的切削刃的轮廓与被加工齿轮槽廓形相同或相似，通常适用于加工直齿圆柱齿轮、斜齿齿条等。常用的成形齿轮刀具有：盘形齿轮銑刀、指状齿抡镋刀等。这类铣刀结构简单，制造容易，可在普通铣床上使用。但是加工精度和效率较低，主要用于单件、小批

6、量生产和修配。2.展成法齿轮刀具这类刀具是利用齿轮的啮合原理来加工齿捻的。加工时，刀具本身就相当于一个齿轮，它与被切齿抡作无侧隙咕合，工件齿形由刀具切削刃在展成过程中逐渐切削包络而成。因此，刀具的齿形不同于被加工齿论的齿槽形状。常用的展成法#抢刀具有：滚齿刀、插齿刀、剃齿刀等。19、齿抡滚刀是加工直齿和螺旋圆柱齿抡常用的一种刀具。它的加工范围很广，规i荚从0.1-40rmi的齿抡，均可使用滚刀加工。同一把齿轮滚刀可以加工模数、压力角相同而齿数不同的齿轮。齿抡滚刀是利用螺旋齿轮咕合原理来加王齿轮的。20、磨削是目前半精加工和精加工的主要加工方法之一，砂

7、轮则是磨削加工中重要刀具，砂轮一般安装在平面磨床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可安装在砂抡机上刃磨刀具。根据不同的用途、磨削方式和磨床类型，紗输被制成各种形状和尺寸，常用的砂轮有平形石少轮、筒形砂轮、双斜边砂轮、杯形砂轮、碗形砂轮、碟形砂轮等21、砂轮是由结合剂将磨料颗粒粘结而成的多孔体。砂轮要素包括磨料粒度、结合剂、硬度、组织号。22、机床主要是按加工性质和所用刀具进行分类的，根据我国制定的机床型号编制方法，目前将机床分为12大类：车床、钻床、鐘床、磨床、齿轮加工4几床、螺纹加工4几床、铣床、别插床、拉床、特种力d工4几床、银床及其他f几床。23、

8、同类型机床，按照它们的通用性程度，可分为（1）通用机床C2）专门化机床C3）专用机床24、机床按工作精度不同