k13532墩柱肋板开工报告

《k13532墩柱肋板开工报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、S301石烟线江家寨及双岛段大中桥及桥工程三合同项目经理部墩柱、肋板施工方案山东昆嵛路桥工程有限公司二0一三年十一月二十日墩柱、肋板施工方案一、工程概况1．S301石烟线江家寨至双岛段大中桥及跨线工程K13+532贝草夼大桥为左右幅整体式,全桥长457.08米，中心桩号K13+532，起点K13+303.46，终点K13+760.54。上部采用30米简支转连续预应力箱梁。2.桥跨布设为3×30+3×30+3×30+3×30+3×30。3.下部构造墩柱直径：1#-4#、12#-14#桥墩直径150

2、cm，5#-11#桥墩直径180cm；基础为钻孔灌注桩，1#-4#、12#-14#、桩基直径180cm，5#-11#桩基直径200cm；桥台采用肋板式台身，基础采用钻孔灌注桩，桩基直径120cm。二、主要工程量K13+532贝草夼大桥1#-4#、12#-14#桥墩柱直径150cm42个，5#-11#桥墩直径180cm42个，带有中系梁，桥台肋板12个。采用C30混凝土，3090m3,钢筋222T。三、施工计划2013年11月20日—2014年3月30日。四、人员、机械设备安排1、人员安排详见：工

3、程施工主要人员报验单2、机械设备安排详见：进场设备报验单五、施工方法1、模板准备立柱模板制作：采用模板厂专门制作的定型钢模，模板进场后为了保证墩身混凝土外观质量，首先进行模板预拼装，检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度，模板试拼完成后进行试验墩浇注，根据试验墩的浇注过程及试验墩外观质量总结经验，为墩身施工奠定基础。肋板模板的制作：采用18mm桥梁专用竹胶板按照图纸尺寸进行制作，模板外侧用5x10cm方木进行加固，方木中到中间距为20cm。2、测量放样肋板放样：计算每个肋板四个角的坐标，然后用全站

4、仪进行坐标放样，相邻的两个角用墨线弹线。墩柱放样：用全站仪放在底系梁上放出立柱中心位置，然后画出立柱直径轮廓线。3、钢筋的加工及绑扎根据设计图纸，对钢筋进行下料，钢筋制作在钢筋棚中进行，加工完成后运至现场与预留钢筋进行焊接，墩身主筋采用双面焊接，焊接长度不小于5d,相邻两根钢筋的焊接接头大于1m，钢筋保护层的厚度应符合设计图纸的有关要求。4、模板的安装立柱模板的安装:钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装，模板拼装之前用磨光机进行磨光，然后涂脱模剂，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。

5、模板按照模板边线进行立模，模板采用螺栓连接，每节模板安装时接缝处贴橡胶垫片，模板底边线用砂浆封堵，防止漏浆。模板顶部设四根钢丝绳，调节及固定模板，保证模板的垂直。肋板模板的安装：钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装，模板方木外侧用钢管进行加固。5、混凝土的运输及浇筑⑴混凝土的运输：混凝土的水平运输采用罐车，垂直运输采用吊车，在墩身安置串筒，使混凝土浇注时自由下落高度不超过2米，防止混凝土离析。⑵混凝土的浇注：浇注混凝土前，预先用清水充分润湿下一段混凝土表面，混凝土的振捣采用插入式振动器，振动器的

6、移动距离30-35cm范围内，与侧模保持5-10cm的距离，混凝土分层浇注，根据试验墩经验分层厚度控制在30cm左右，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。6、冬季肋板及立柱混凝土的养护（1）立柱保温棚的制作：为了方便吊装，立柱保温棚分三节制作，每节长度分别为6m,5m,4m,立柱保温棚用直径5cm的钢管做成3m（长）x3m（宽）x6m（高）、3m（长）x3m（宽）x5m（高）、3m（长）x3m（宽）x4m（高）立方体，四周用硅胶篷布和毛毡双层包裹，高6米的保温棚下开宽80cm,高1.5米

7、的口，高4米的保温棚顶面用篷布和毛毡进行封闭，示意图详见附件（2）。（2）浇筑前的防护措施：立柱浇筑前，把6米和5米保温棚分节进行吊装，安放在立柱上，保温棚用钢管三角撑形状使钢管与立柱模板靠紧。（3）浇筑完成后的防护措施：肋板浇筑完成后，在肋板模板外侧用棉被进行包裹，然后用篷布对三块肋板进行整体覆盖，下安装4个蜂窝煤炉，蜂窝煤炉上放小锅加水；立柱浇筑完成后，柱顶用4米的保温棚搭设，在保温棚内用煤气灶烧水，使其形成蒸汽。（4）混凝土模板的拆除及拆除后的养护：同条件养护试件的强度达到10MPa以上（

8、我国建筑土木工程混凝土抗冻临界点为抗压强度的30%）,同时保温棚在混凝土表面冷却到50C以后方可拆除模板，模板拆除后，根据混凝土的强度选择相应的保温保湿方式养护，外用毛毡，内用塑料布或篷布进行包裹。六、质量保证措施（一）保证措施1、具体质量目标：合格率100%以上，确保整体工程合格。2、建立健全质量管理机构和质量保证体系，负责合同工程的全面质量管理，制定质量责任制，并层层落实到人，做到思想上重视。3、推行全面管理，经常分析施工中可能出现的质量问题，核定改进措施并落实，做到预防为主，关键部位、关键