料斗秤校准技术规范

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1、太钢不锈自动化公司技术标准规范料斗秤检定/校准技术规范编码：ZDH-JSBZGF-1-09-04批准:2009年05月10日生效：2009年05月10日修改码：A/1第1页共4页1、目的为了规范使用“无砝码校准装置”对料斗秤进行检定/校准的各项工作，特制定本技术规范。2、适用范围本规程适用于用“无砝码校准装置”对普通准确度级VI料斗电子秤的首次检定、随后檢定和使用中的检验。3、引用标准中华人民共和国国家计量检定规程JJG539-1997《数字指示秤检定规程》4、术语4.1首次检定：对从未检定过的衡

2、器所进行的检定。包括新安装和新制造的衡器。4.2随后检定：首次检定后的检定。包括周期性检定，修理后的检定以及右效期未到前根据使用单位的要求的校准。4.3使用中检验：检验在有效期范围内的秤是否符合检定计量检定规程的要求，是否处于良好工作状态。它是一种监督性检验，也可以叫比对校验。其原校准证书仍保持不变。5、主要技术要求5.1普通准确度级：标志5.2校准分度值：用e表示。它与实际分度值d不相等（由于炼钢生产工艺的要求，主控计算机显示画而的实际分度值d=lkg），S卩：e^do5.3校准分度数：用n表示

3、。满量程=eXno准确度级校准分度值校准分度数-满量程/校准分度值最小秤量最小最大普通5g=e100100010e分度值越小，分度数越大，精度越高4.4最大称量：电子秤不计皮重，在正常称量范围内所能称量的最大的载荷。4.5最小称量：电子秤的下限值，在低于该值时会出现一个相对误差。4.6安全载荷：正常称量范围120%4.7.额定载荷：正常称量范围。4.8允许误差：某一等级或某一称量段检定/校准时允许的最大偏差。加载或卸载时的最大允许误差载重（m）以校准分度值（e）表示单位最大允许误差（mpe）首次检

4、定随后校准使用中检验0^m^50+0.5e±0.5e±1.0e50

5、元器件的变化，仪表显示常常不是零,而出现零点漂移；另外，当有少量称重物散落在秤体上时，仪表的示值也会出现,所以要对这些微小的变化进行修正，使显示值保持为零。5、校准5.1外观检查：对秤S测检查计量管理标志和铭牌。包括制造厂名称、商标；准确度等级；最大称量、最小称量、分度值、制造许可证标志及编号，出厂编号等。5.2秤体检查：5.2.1对秤A测检査四周间隙内不得有异物；5.2.2上料门和下料门非秤体的设备是否卡靠；5.2.3称重传感器是否倾斜或其它异物卡靠；称重传感器的变形缝隙和限位间隙保持3—5mm

6、；5.2.4限位装置是否有附加力作用于秤体5.2.5传感器接地导线是否紧固可靠等。5.3称量测试：从零点起按由小到大的顺序加载，使料斗秤校准装置的压力值分段从小加至最大称量（或最大称量的60%）,用相同的方法卸载，使料斗秤校准装置的压力值分段从最大称量（或最大称量的60%）减至零点。测试一般应选定以下儿个称量：普通准确度级：最小称量，5（k,100c,50%最大称量，最大称量注意：加载及卸载吋，应逐渐递增或递减5.4重复性：分别以约等于最大秤量的50%及接近最大秤量进行两组测试，每组至少重复三次。

7、每次测试前，应将重量读数调至零。对接近同一载重，多次秤量所得结果的误差均不应人于该秤量最人允许误差的绝对值。5.5使用中检验，其最大允许误差为首次检定时最大允许误差的两倍。6、检定/校准结果的处理和校准周期6.1首次检定和随后校准/检验合格的秤，应出具检定/校准证书，盖检定/校准合格印或粘贴合格证；应注明实施首次检定和随后校准的日期以及随后校准的有效期：应对可能改变秤计量性能的器件或直接影响到秤量值的部位加印封或铅封。使用屮检验合格的秤其原校准证书与印封或铅封仍保持不变。6.2校准周期：秤的校准周

8、期最长为1年。7、本程序产生的主要报告和记录料斗秤检定/校准合格证料斗秤检定/校准原始记录