技术交底---桥梁承台

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1、二级技术交底书表格编号1324项目名称中铁八局集团有限公司陕西绥延高速公路土建5经理部交底编号共7页工程名称桥梁工程设计文件图号施工部位承台交底日期年月曰交底内容：一、施工准备1、技术准备测量:根据图纸给岀的坐标放出精确位置。2、场地准备施工便道能保证各种施工材料顺利进场；电力设施及备用发电机安装调试正常；生活及施工用水接通；场地已清理、平整，砂石料分开堆放；施工便道顺畅。3、材料进场材料堆放整齐，现场布局合理，对各种原材料进行自检，并已报监理工程师进行抽检，检测结果合格，各种原材料均已挂牌标识，其检验状态并登记在帐。4、机械准备机械进场后进行了设备

2、调试、报验，落实责任人，分工明确，便于后续施工控制。二、施工工序及施工方法：承台施工流程图1、承台开挖承台开挖前，测设基坑平面位置及标高，确定开挖范围。采用机械开挖基坑，视土质及地下水质的情况，选用适当的开挖坡率，基坑底面按基础设计平面尺寸每边放宽50cmo当开挖至承台底以上20cm停止机械开挖，改为人工挖基，保证地基土不被扰动和桩基不被破坏，基坑有水时用集水井法将水排出。当基坑深度超过5m时，基坑开挖坡率应适当放缓，并加设平台。坑顶缘必须留1米安全距离。个别条件较差区段采用扌专板支撑，或喷射混凝土护壁支护。桩身栓达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑

3、开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。基坑施工完毕后，在基底垫层表面精确测量放样出承台纵横十字轴线及标高线,并做上醒目标志，及时施工垫层和承台混凝土。对于开挖深度3米以上的基坑后续将编制专项方案，开挖深度5米及以上的深基坑也将编制专项施工方案并经邀请专家论证，论证通过后严格按照专项方案施工。2、桩头处理、桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶仲入承台内高度不够。破除桩头时应采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除,

4、下部留有10〜20cm由人工进行凿除。凿除过程屮保证不扰动设计桩顶以下的桩身絵。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩头凿完后应报与监理验收，并经检测合格后方可浇筑碗建层。3、钢筋制作、安装承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层殓。钢筋绑扎应在垫层轮达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹岀钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩

5、身钢筋。钢筋保护层釆用砂浆垫块，对绑好的钢筋进行除锈处理，并经过质检工程师检查合格后，报经监理工程师检查认可。4、模板安装承台模板采用定型钢模板，用对拉螺栓及辅助支撑同定，保证足够的强度、刚度和平整度。模板用汽车起重机起吊安装，模板拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面清洁，涂刷脫模剂均匀。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行，根据模型上口尺寸控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。5

6、、混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5°C或最低温度不低于-3°C,局部温度也不高于+40°C,否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30〜45cn）。振捣釆用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3〜3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表而气泡。振动棒插入下层混凝

7、土中5〜10cm,移动间距不超过40cm,与侧模保持5〜10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面平坦泛浆为宜。在混凝土浇筑过程中，派专人观察模板及作业平台的工作状态，发现界常情况,及时分析原因，采取有效措施后继续施工。承台混凝土浇筑完毕后，及时预埋沉降观测标。6、混凝土养生在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。7、基坑回填栓达到设计强度后进行

8、基坑冋填，基坑四周同步进行；冋填土分层冋填夯实。三、质量注意事项1、柱头凿毛后应及时清理干净混凝土碎块，保证