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1、尝PEPSICO.INTERNATIONAL百事食品(中国)有限公司文件号PepsiCoFoodsBJ/1-S0P-PR-0015页数共4页不良品退库程序发布FI期2008/07/10最新更新日期2008/07/10编写人批准人版本VOO文件修改一览表日期页次修改内容版本修改人批准人不良品退库程序1.目的为了明确操作要求,使在生产过程中发现的不良品及时的得到处理。2•范围适用于退库岗位的相关操作人员定义无相关文件1《记录控制程序》PepsiCoFoodsBJ-PM-0002职责1主机手1.1负责生产过程中各
2、种原料的监控发现不良品时及时停止使用。5.1.2负责初步判定不良品信息。5.2线长5.2.1负责对发现不良品的准确信息进行搜集填写相关的表格。5.2.2负责安排不良品的退库。6.程序6・1薄膜不良品退库6.1.1当机台发现不良品膜时,要及时停机更换薄膜,并尽快将生产出的成品翻箱查,确保没有不良品入库。6.1.2主机手将出现不良品膜的具体信息反馈当班MASTER或线长,由其视情况填写原材料质量、服务问题投诉单》、《原材料质量、服务投诉记录表》,并经主管确认后,将此单传递经理。6.1.3主机手对不良品退库卡要求
3、填写准确、完整、清晰,并品控人员签字确认。1.4主机手将填写好的退库卡贴在薄膜上,并用原包装袋将不良品膜包好。6.1.5本班退料前曲领料员确认不良品数量、品名、规格,并检查包装是否规范,如有异常找相应主机手更改。1.6领料员I■办助检查薄膜包装是否完好,确认退库卡填写是否正确。1・7不良品薄膜本班出现本班退库处理。6.1.8薄膜严禁裸踞在空气中。6.1.9退料单的填写须QC.MASTER或线长确认。6.2色带不良品退库1机台出现不良品色带时,要将其拆下并将不良品色带原标签贴在色带上交给领料员。6.2.2主机
4、手将出现不良的具体信息反馈当班MASTER或线长,曲其视情况填写《原材料质量、服务问题投诉单》、《原材料质量、服务投诉记录表》,并经主管确认后,将此单传递经理。6.2.3领料员对不良品色带跟库房以III换新。6.3中包装18克袋退库6.3.1主机手确认不良品袋原因,且告知领料员。6.3.2领料员确认不良品数量、日期,填写退库卡贴在不良品外包装袋上。6.3.3领料员填写退料单须当班品控、线长签字确认。6.3.4主机手将出现不良的具体信息反馈当班MASTER或线长,由其视情况填写《原材料质量、服务问题投诉单》、
5、《原材料质量、服务投诉记录表》,并经主管确认后,将此单传递经理。6.3.5不良品袋退货时放在原包装袋内,并将其放在栈板上。6.4机用胶带退库6.4.1封箱负责人确认不良品胶带原因,且告知领料员。6.4.2领料员确认不良品胶带数量,填写退库卡并贴在外箱上。6.4.3退料单须品控、线长签字确认。6.4.4主机手将出现不良的具体信息反馈当班MASTER或线长,由其视情况填写《原材料质量、服务问题投诉单》、《原材料质量、服务投诉记录表》,并经主管确认后,将此单传递经理。6.5纸箱退库6.5.1主机手将不良品纸箱原因
6、,且告知领料员。6.5.2领料员确认不良品纸箱数量、原因,并并当班填写退料单退库。6.5.3退料单须品控、线长签字确认。6.5.4主机手将出现不良的具体信息反馈当班MASTER或线长,曲其视情况填写《原材料质量、服务问题投诉单》、《原材料质量、服务投诉记录表》,并经主管确认后,将此单传递经理。6.5.5不良品纸箱要求10个一打整齐的码放栈板上。6.6味料退库6.6.1主机手确认不良品味料原因、数量,且告知领料员。6.6.2领料员确认不良品味料数量、批号,并当班填写不良品退库卡。6.6.3退料单须品控、线长签
7、字确认。6.4所退味料的外包装标识要与此味料口味一致。记录1原材料质量、服务问题投诉单2原材料质量、服务投诉记录表附录无
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