组合式排插外观结构创新与注塑模具设计开题报告

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1、1.本课题的研究内容、重点及难点木次毕业设计课题为组合式排插外观结构创新与注塑模具设计。近年来，我国模具工业有了很大的发展，模具与生活越来越贴近，给我们的生活带来了很打的方便。在未来的模具市场中，塑料模具发展的速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。排插在我们牛活中十分常见，模具的使用能降低排插的牛产成木并提高生产效率。此次设计中有许多地方需要仔细研究，1.主要内容：1、查阅资料。结合木次课题查阅相关资料；2、撰写开题报告；3、通过对产品的性能分析，完成相关的模具结构与零件设计；4、设计的模具结构要求完整、合理；5、合理选择尺寸、公差、表

2、面粗糙度和制件材料，绘制的产品图样完整；6、认真分析制件图，确定模具型腔、模具结构、分型面和进料口形式，计算含收缩率的相关尺寸和模具的强度和刚度；7、翻译专业外语文献。8、撰写毕业设计（论文）说明书；9、绘制模具装配图和零件图；2.重点：1、脱模推出机构和侧抽芯机构的设计；2、塑件的结构及工艺分析；3、材料选择及相关参数的计算；4、模具型腔数的确定，模具结构、分型面和进料口形式的选择；5、绘制模具总装图、零件图及尺寸标注。3.难点注射模具的设计以及加工工艺设计。2•准备情况（查阅过的文献资料及调研情况、现有设备、实验条件等）1、调研情况：21世纪，

3、塑料工业以前所谓有的速度高速发展，在各个领域乃至国名经济中己拥有举足轻重的地位。目前，我国塑料工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求。在2010年,塑料模具在整个模具行业中所占的比例已上升到50%左右，未来几年中，所料模具还将保持高速度发展。模具是工业生产中使用极为广泛的重要装备，采用模具生产制品及零件，具有生产效率高，节约原材料，陈木低廉，保证质量等一系列优点，是现代工业生产中的重要手段和主要发展方向。注塑成型所用的模具即为注塑模（也称为注射模），注塑成型的原理（以螺杆式注射机为例）。首先将颗粒或粉状的塑料加入料斗，然后输送到侧装有电加热的

4、料筒中塑化。螺杆在料筒前端原地转动，使被加热预塑的塑料在螺杆的转动作用下通过螺旋槽输送至料筒前端的喷嘴附近。螺杆的转动使塑料进一步化，料温在剪切摩擦热的作用下进一步提高并得以均匀化。当料筒前端堆积的体对螺杆产生一定的压力时（称为螺杆的背压），螺杆将转动后退，直至整好的行程开关接触，从而使螺母与螺杆锁紧。具有模具一次注射量的塑料预塑和储过程结束。这时，马达带动气缸前进，与液压缸活塞相连接的螺杆以一定的速度和压力将熔料•通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的闭合模具型腔中。熔体通过喷嘴注入闭合模具腔后，必须经过一定时间的保压，熔融塑料才能冷却固化，保持模具型

5、腔所赋予形状和尺寸。当合模机构打开时，在推岀机构的作用下，即可顶岀注塑成型的塑料制品。2、现有设备：电脑及机械设计专业软件。3、试验条件:电脑机房4、参考查阅的文献资料[1]吴生绪.塑料成形模具设计技术手册[M].机械工业出版社，2008[2]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京：高等教育出版社.2001⑶陈万林.实用塑料注射模设计与制造，机械工业出版社2000.10[4]吴梦陵.塑料成型CAE：Moldflow应用基础[M]・北京：电子工业出版社，2010[5]蒋继宏，王效岳.注塑摸具典型结构100例[M].北京：中国轻工业出版社.2000[6]

6、CAHN,R.W.TheComingofMaterialsScienceThe_Coming_of_MaterialsScience[M],20013、实施方案、进度实施计划及预期提交的毕业设计资料1、实施方案（1）通过查阅资料文献和相关手册了解设计背景、现状及工作原理；（2）制定出详细的设计方案及设计过程规划，反复对设计方案进行论证；（3）学习三维绘图软件；（4）使用三维绘图软件完成结构设计；（5）使用软件完成相关参数的计算及结构、受力等分析；（6）使用软件完成零件及装配二维图的绘制；（7）使用软件完成机构运动仿真；（8）完成毕业设计说明书的撰写

7、；2、进度计划1.2013年12月17日至2013年12月23日，理解消化毕设任务书要求并收集、分析、消化资料文献.2.2013年12月24日至2013年12月30H,开展调研，了解塑件结构，对原材料进行分析，考虑塑件的成型工艺性、模具的总体结构的形式，3.2013年12月31日至2014年1月6日，根据毕设内容完成并交开题报告；4.2014年1月7日至2014年1月13H,完成部分英文摘要翻译。5.2014年3月4日至2014年3刀10日，查阅资料，熟悉注射模的结构及有关计算.6.2014年3月11日至2014年3月17日，拟定模具的方案设计、总

8、体设计及主要零件设计，拟定成型工艺过程.7.2014年3月18日至2014年3月24日，查阅有关手册确定适宜的工艺参数,注