液化石油气钢瓶作业指导

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1、作业文件文件编号：ZQ/QPJYC版本号：A版编制审核批准章丘市气瓶检测中心二0一二年二月一日作业文件目录1.检验工艺规程1.1液化石油气钢瓶定期检验工艺规程……………………12.设备操作规程2.1仪器设备安全操作规程…………………………………152.2钢瓶外部除锈机操作规程………………………………162.3小车烘箱式静电喷涂设备操作规程……………………172.4液化石油气钢瓶残液回收器操作规程……………………182.5液化石油气钢瓶瓶阀装卸机操作规程……………………192.6液化石油气钢瓶YFL型链式焚烧炉操作规程……………202.7液化石油气钢瓶水压测试机操作规程………………………212.

2、8液化石油气钢瓶气密测试机操作规程………………………222.9液化石油气钢瓶瓶阀校验台操作规程………………………232.10YZ-1型液化石油气钢瓶印字机……………………………24附录表格1.液化石油气钢瓶定期检验原始记录2.液化石油气钢瓶定期检验与评定报告3.液化石油气检验焚烧工艺记录表4.液化石油气钢瓶检验吹扫工艺记录表5.气瓶检验报废通知书6.气瓶检验合格通知书7.气瓶定期检验收发记录8.客户投诉处理单9.检验检测这杯检定记录10.气瓶检验质量监督记录章丘市气瓶检测中心检验工艺ZQ/QPJYC标题：气瓶检验工艺规程页码：1一、检验工艺1.液化石油气钢瓶定期检验工艺规程液化石油气钢瓶检验工

3、艺指导1．概述为统一和规范本组织液化石油气钢瓶检验检测工作，制定本规定。2．制定依据2.1法规标准2.1.2国务院《特种设备安全监察条例》2.1.3国家质检总局第46号令《气瓶安全监察规定》2.1.4国家质检总局颁《气瓶安全监察规程》2.1.5GB8334《液化石油气钢瓶定期检验与评定》2.1.6GB5842《液化石油气钢瓶》2.1.7GB15380《小容积液化石油气钢瓶》2.1.8GB7144《气瓶颜色标志》2.1.9GB7512《液化石油气瓶阀》2.1.10GB8335《气瓶专用螺纹》2.1.11GB/T8336《气瓶专用螺纹量规》2.1.12GB/T9251《气瓶水压试验方法》2.1.1

4、3GB/T12137《气瓶气密性试验方法》2.1.14JB4730《压力容器无损检测》章丘市气瓶检测中心检验工艺ZQ/QPJYC标题：液化石油气气瓶检验工艺流程图页码：23.工艺流程图报废瓶处理合格瓶入库来瓶接收登记、编号检验报告资料归档外观初检与评定确认印字抽残液确认瓶阀连接气密试验瓶阀修理卸瓶阀瓶阀试验装瓶阀换新阀蒸汽吹扫或焚烧喷涂、固化除锈外表面清理二次除锈外观复检与评定阀座检验外观检验焊缝检验瓶体测厚无损检测(必要时)卸瓶阀确认确认瓶体气密试验装瓶阀容积测定水压试验确认确认合格瓶运行线报废瓶运行线返工运行线章丘市气瓶检测中心检验工艺ZQ/QPJYC标题：液化石油气气瓶检验工艺流程页码：

5、34．检验准备4.1查收登记4.1.1根据气瓶《记录和报告编号方法》逐只给予气瓶检验编号，检查、核对气瓶基本原始数据并将其登记在“液化石油气钢瓶定期检验原始记录”上。填写时，栏目内不得留有空白（以下填写“液化石油气钢瓶定期检验原始记录”的栏目均不得留有空白），栏目所指定内容没有的填写“未注”，有相应栏目内容但钢印不清的填写“不清”。注：“气瓶编号”为气瓶产权单位的产权编号。4.1.2对提前送检的气瓶，查明原因。4.1.3采用不损伤瓶体和制造铭牌的办法（如用铝牌、铜牌、胶布等）对受检瓶和制造铭牌作检验编号标记，制造铭牌与受检瓶的检验编号标记核对一致。卸下制造铭牌后将其妥善保管。4.1.4对以下几

6、种气瓶，登记“液化石油气钢瓶定期检验原始记录”后由技术负责人确认，并在“评定结论”栏目中填写“报废”和相应的报废原因。气瓶按报废瓶处理。4.1.4.1无制造标志的气瓶。4.1.4.2未经政府许可的厂商制造的气瓶。4.1.4.3没有或无法查证制造厂代号或制造厂名称以及出厂日期的气瓶。4.1.4.4出厂日期至登记日期的年份区间超过15年的气瓶。4.2抽取残液残气（以负压抽取残液残气为例）4.2.1启动残液泵，使分离器压力达到-0.05MPa左右，逐只对气瓶进行抽残，将抽残枪夹紧在瓶阀出口上，拧开抽残枪及瓶阀。将气瓶倒置抽残。手拎气瓶试重并晃动，待感无液体时，将气瓶正置，关闭抽残枪，并松离瓶阀。打开

7、瓶阀，使瓶内压力为零。4.2.2填写“液化石油气钢瓶检验工艺记录表”。对正常抽完残液残气打开瓶阀使瓶内压力为零的气瓶，在“处理结果”栏目内填写“合格”，否则填写定性说明的文字，不得在栏目内留有空白（以下填写“液化石油气钢瓶检验工艺记录表”的栏目均不得留有空白）。4.3拆卸瓶阀4.3.1检查瓶阀应打开，瓶内压力应为零。4.3.2以相近的瓶阀方身尺寸为准，分类堆放气瓶。用更换不同尺寸夹具的办法在瓶阀机