关于sbs改性沥青混合料的施工技术探讨

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1、关于SBS改性沥青混合料的施工技术探讨广东省珠海市珠海航空城工程建设有限公司摘要：木文主要介绍了SBS改性沥青混合料生产、拌和、运输、摊铺、碾压、接缝等内容，探讨了SBS改性沥青混合料的施工技术。旨在与同行探讨学习，共同进步。关键词：SBS；改性沥青；施工工艺一、施工准备(1)严格控制好路基及路面基层的施工质量。通过检查各项指标，确保符合设计及施工规范要求，为改性沥青面层创造一个坚实的基础。(2)集料、结合料的制备要保证质量，并有足够的储备。在备料过程中，对进场的原材料进行了严格的自检，加大对原材料的试验、检测力度，增加对SBS改性沥青、抗滑石料、矿粉

2、、砂等原材料的检测、试验频率，对每一批原材料认真自检.，做到不合格的材料不得进入料场，从根木上保证材料的质量。(3)配备足够的施工机械和配件。拌和、运输、摊铺、碾压设备能力相配套，施工前应做好保养、调试、试机工作，以确保在施工期间不发生影响施工质量及进度的故障。二、试验段的设计与施工在大面积施工前一周进行试验段施工，试验段长度为200m。试铺段施工的主要目的是确定生产配合比及施工工艺，进行施工机械的合理配置，并进一步完善施工组织设计。沥青混合料施工的关键在于拌和及碾压，由于使用SBS改性沥青，温度成为一个更重要的控制因素。三、SBS改性沥青混合料施工工

3、艺(一)混合料生产SBS改性沥青的生产、运输、储存SBS改性沥青在生产厂的装车温度必须保持在160°C以上，运到混合料拌和场的温度不应低于140°C,运输车辆须在24h内运到指定地点，并及时把沥青泵送到沥青储存罐中。SBS改性沥青的储存温度应保持在150°C左右，若温度低于规范要求吋，SBS改性沥青的粘度过大，从而导致沥青罐的汕管路堵塞，最后只能停产修理。沥青热拌厂应尽量少储存SBS改性沥青，做到随进随用，用吋多存，不用吋少存，存贮时不宜超过24h。当一天的施工任务完成后，应尽量用完罐中的沥青，或者给沥青罐加满沥青，或把剩余的少量沥青抽到其他储存罐内，

4、以减少沥青与空气接触的表面积，从而防止沥青老化。沥青拌和厂储存罐人部分为卧式，为保证SBS改性沥青的均匀性，应在贮存罐顶部安装搅拌器，或用贮存罐中的自带搅拌器每3h搅拌一次，搅拌吋间20min可次。（二）混合料拌和为保证SBS改性沥青混合料的质量更稳定，沥青用量应更准确，宜采用间歇式拌和机拌和。拌和必须均匀，只有SBS沥青改性剂完全分散在沥青中,才能充分发挥其效能。拌和步骤：（I）各种热集料按设定重量投入搅拌仓，干拌。（2）喷入改性沥青；（3）湿拌；（4）出料进入混合料储存仓。SBS改性沥青混合料拌和吋间以改性沥青能均匀裹覆矿料为度，并通过试验确定。改

5、性沥青混合料拌和吋间比普通沥青混合料多5—105,一般情况下，干拌不少于75,湿拌为45—55S。由于使用了SBS改性沥青，混合料的拌和温度应比普通沥青混合料提高15°C左右，沥青加热温度掌握在165°C—175'C;集料加热温度在175°C—190%'C;混合料出料温度应控制在17O°C~I8O°C，温度达到190°C吋，SBS的性能就幵始老化，并容易吸潮变质。当混合料超过195°C，予以废弃。施工中如果SBS改性沥青的加工温度或SBS改性沥青混合料的拌和温度控制不当，在路面完工1一2月后在轮迹带会出现宽度小于5mm、长度10cm—600cm不规则的

6、细裂缝。与普通浙青混合料相比，改性沥青混合料由于拌和时间增加的影响，拌和机生产效率受到影响，在计算拌和能力吋应充分考虑，以保证不影响摊铺速度，造成停顿。值得注意的是，SBS改性沥青运输、储存温度要求较高，当生产混合料吋需要用沥青泵送到混合料搅拌机中。由于沥青泵带奋过滤器，易被某些物质堵塞过滤器网眼,从而影响沥青的泵送能力。因此，建议使用网眼较大的过滤器(9.5mm以上)，同吋加强沥青管线的保温措施，以防止管线中的SBS沥青温度降低堵塞管线。一旦发现堵塞管线、沥青泵或计量器，应及吋清洗。(三)混合料的运输为了保证摊铺温度，SBS改性沥青混合料座采用大吨料

7、自卸车运输，并注意以下几点：(1)自卸汽车车厢不得冇漏油、漏料问题。(2)运料时采取加盖棉被、苫布等切实可行的保温措施，拌和站应配专人负责覆盖棉被，卸料吋方可揭开。(3)为防止沥青与车厢板粘接，车廂侧板和底板涂一薄层隔离剂或用喷雾器在车厢内侧喷涂柴汕水(柴油与水的比例为1:3),但无有余液积聚在车厢底部。(4)开始摊铺吋，现场待卸料车辆不少于5辆，以保证连续摊铺。(5)运料车接料时，应按前、后、中三次移动装料，以减少离析现象。(6)运料车应在摊铺机前10—30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中应挂空挡，靠摊铺机推动前进(不允许手制动刹车，下坡路段坡

8、度大吋，可略带脚制动刹车但不得使摊铺机阻大)。(7)运料车向摊铺机卸料完成后，须将车廂后挡板挂