《常用熔焊方法》ppt课件

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1、§4-2常用熔焊方法§4焊接一、焊条电弧焊利用电弧作为热源，用手工操纵焊条进行焊接的方法。手工操作：引燃电弧—送进焊条—沿焊缝移动焊条特点：设备简单、操作灵活；可焊多种金属材料；室内外焊接效果接近；对焊工操作技术水平要求较高；生产效率低。焊条电弧焊焊接过程1、焊接电弧（1）焊接电弧产生（2）焊接电弧结构2、焊条（1）焊条组成和作用焊芯、药皮焊芯的作用：作为电极传导电流；作为填充金属与熔化的母材一起组成形成焊缝；添加合金元素。药皮的作用：改善焊接操作工艺性，提高电弧燃烧的稳定性；对焊接区起机械保护作用，防

2、止空气对熔化金属的有害作用；起冶金处理作用，对熔池金属进行脱氧、脱硫等化学冶金反应，并补充被烧损的合金元素。（2）焊条分类按用途不同分为10大类：结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。结构钢焊条包括：碳钢焊条和低合金钢焊条两大类。按药皮性质不同又分为酸性焊条和碱性焊条两种酸性焊条：药皮中含有多量酸性氧化物，如SiO2，MnO2等碱性焊条：药皮中含有多量碱性氧化物（如CaO等）和萤石（CaF2），药皮产生的保护气体

3、中氢含量极少，又称低氢焊条。（3）焊条型号和牌号焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。焊接结构中应用最广的碳钢和低合金钢焊条，国家标准规定焊条型号由字幕“E”和4位数字组成。在我国已公布的碳钢焊条牌号中，按熔敷金属抗拉强度的不同，碳钢焊条已经形成了两个系列，即E43系列(熔敷金属抗拉强度≥420MPa)和E50系列(熔敷金属抗拉强度≥490MPa)。如E4303、E5015等。焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条编号。焊条牌号由一个大写字母和三位数字组成。如J422、J507。大写字母表示焊条种类；前两位数字

4、表示焊缝的抗拉强度等级；末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类。（4）焊条的选用原则“等强度”原则：焊接低、中碳钢或低合金钢的构件，一般应按照“等强度”原则，选择强度等级相同的焊条；“同成分”原则：焊接特殊性能钢（不锈钢或耐热钢等）、非铁金属焊件，应选择与母材化学成分类别相同或相近的各类焊条，如不锈钢焊条、耐热钢焊条等。酸性焊条和碱性焊条各有特点，选用时应综合考虑各方面的因素。从焊缝金属力学性能考虑：酸性焊条的焊缝金属的塑性、韧性较低，抗裂性较差，适于普通结构件焊接。碱性焊条的焊缝力学性能较好，抗裂性

5、好，适于承受交变冲击载荷的重要结构件和几何形状复杂、刚性大、易裂焊接的焊接。当母材的焊接性较差时，也应选用抗裂性好的碱性焊条从焊接操作工艺性考虑：酸性焊条电弧稳定，飞溅小，易脱渣，对油污、水和锈的敏感性小，焊接电源可采用交流或直流，焊接操作工艺性好；碱性焊条稳弧性差，飞溅大，对油污、水和锈的敏感性大，焊接电源一般要求采用直流，焊接烟尘有毒，要求现场通风和防护，焊接操作工艺性差；从经济效益考虑：酸性焊条便宜，碱性焊条稍贵。二、埋弧焊1、埋弧焊焊接材料根据母材金属的化学成分和力学性能，选择焊丝，再根据焊丝选

6、配相应的焊剂。2、埋弧焊焊接过程及工艺焊接过程埋弧自动焊焊缝形成过程埋弧焊工艺3、埋弧焊的特点及应用生产率高，节省焊接材料。焊接质量好。节省金属材料。劳动条件好。适应性差。不适于焊接3mm以下厚度的薄板。设备费用一次性投资较大。适用于批量生产中厚板结构的长直焊缝和较大直径（>250mm）环焊缝的平焊和平角焊。三、气体保护焊采用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊根据保护气体的不同，分为两类：惰性气体保护焊、CO2气体保护焊气体保护焊的优点：电弧在气流压缩下燃烧，加热集中；明弧可见，焊缝空间位置

7、、形状不受限制；操作易实现自动化；焊接速度快，焊缝表面无渣壳，生产效率高；焊接熔池在气流下冷却，热影响区小，焊件变形小1、氩弧焊1)保护气体和电极材料在惰性气体中燃烧的电弧热量损失较少。Ar：成本低，电弧燃烧非常稳定，焊丝熔滴呈稳定的轴向射流过渡，飞溅极小。钨极氩弧焊（TIG焊）铈（钍）钨合金作为电极电极不熔化焊接电流不能太大，只适合焊接厚度4mm以下的薄板熔化极氩弧焊（MIG焊）焊丝做电极电流大，母材熔深大，生产率高，适合焊接中厚板2）电源种类和极性焊接铝、镁合金，为去除熔池表面的氧化膜，应采用直流反

8、接，利用“阴极破碎”作用消除氧化膜。但直流反接时钨极烧损大，一般选用交流氩弧焊。焊接除铝合金、镁合金以外其它金属，钨极氩弧焊以直流正接为宜。3）氩弧焊特点保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良；电弧非常稳定，尤其是小电流时也很稳定；因此，钨极氩弧焊容易控制熔池温度，实现单面焊双面成形。氩气价格较贵，生产成本较高。4）氩弧焊应用氩弧焊适用于焊接易氧化的金属和合金钢，如铝、镁、钛及其合金、稀有金属锆、钼等，一级不锈钢、耐热钢等构件焊接。还可用于