mto催化剂跑损影响因素分析

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1、MTO催化剂跑损影响因素分析闫辉闫庆亮孙保全夏婷婷中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司摘要：2010年祌华伍头煤制烯烃项目MTO示范装置开车成功，首次验证了煤经甲醇制烯烃的工艺路线［1］。对于MTO装置催化剂的消耗量是装置运行重要的控制指标,同时也是工厂三剂消耗重要的经济控制指标，需要在催化剂的制备和研发的过程中不断改进，同时将不断优化相应的配套工艺路线，减少催化剂的跑损，最终实现MTO工厂的“提质增效，节能减排”的目标。本文就MTO催化剂在工业化装置应用过程中的影响因素进行分析，浅谈相应的对策。关键词：MTO;催化剂跑损影响因素;作者简介：闫辉（1967-），高级工程师，现

2、任职于中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司，目前主耍从事煤制烯烃项目MTO、烯烃分离及C4利用装置的技术选择、项目前期工作、后期执行阶段的技术支持及对专利商及EPC承商的设计管理等工作。Tel:18001285646,E-mail:yanhui@csclc.com收稿日期：2017-06-30AffectingFactors’AnalysisofMTOCatalyst/sLossesYanHuiYanQingliangSunBaoquanXiaTingtingBeijingEngineeringBranch，ChinaShenhuaCoal-to-liquidChemical

3、Co.，Ltd;Abstract：In2010successfuldrivingofMTOdemonstrationdeviceinShenhuaBaotoucoal-to-olefinsprojectfirstlyconfirmtheprocessrouteofcoaltoolefinsthroughmethanol.CatalystconsumptionofMTOdeviceisanimportantcontrolindexinoperation,andalsotheimportanteconomiccontrolindexesinfactories’3_doseconsum

4、ption,whichneedstobeimprovedintheprocessofcatalyst’spreparationanddevelopment,atthesametime,thematchingprocessroutewillcontinuetobeoptimizedtoreducethecatalystlosses,andultimatelyachievethetargetsofEquality-improvingandefficiency-increasing，energy-savingandemission-reducing"ofMTOfactory.TheMT

5、Ocatalyst’saffectingfactorsintheapplicationprocessofindustrialdeviceisanalyzed，andthecorrespondingcountermeasuresarediscussed.Keyword：MTO;Affectingfactorsofcatalyst'slosses;Received：2017-06-301MTO工艺技术MTO反应是典型的气-岡流化床工艺，其反应的核心部分是以SAP0-34为分子筛的催化剂。催化剂在反应器中与气相甲醇原料接触，生成目标产物乙烯、丙烯和其它副产品。同时，催化剂因为积碳部分失

6、活，将失活的催化剂，送至再生器进行烧焦再生恢复分子筛的活性，再输送至反应器进行反复使用。反应再生系统是MT0装置的核心部分，神华包头180万t/a甲醇MTO装置的反应再生系统采用循环流化床再生工艺，反应器和再生器均为湍动流化床。反应器和再生器(以下简称两器)之间循环流化反应过程见图im。在反应器中，含水量为5%的气相MT0级甲醇预热到一定温度(130°C'180°C)后，与一定量的稀释蒸汽一起经分布管进入MT0反应器的催化剂密相床层，在一定温度(460°C^490°C)和压力CO.IMPa)下，与反应器内的催化剂直接接触，迅速进行放热反应，转化为以乙烯、丙烯及丁烯为主的产品气。产

7、品气夹带的部分催化剂，经两级旋风分离器分离下来后返回密相床层。催化剂在反应器中停留一段时间以后，催化活性逐渐降低。为保证反应器内催化活性的稳定，催化剂须在反应器和再生器之间循环再生。失去活性的待生催化剂，在设奋汽提蒸汽环管的待生汽提段进行汽提。汽提其屮携带的反应气，减少反应气损失，汽提后的待生剂通过待生滑阀进入待生输送管，在氮气的输送下进入再生器。图1神华包头MT0工业示范装置反再系统卜载原图催化剂在再生器内一定温度和压力下r670°C，0.12MPa），与空气逆流接触烧去催化剂