建筑桩基预制管桩施工技术分析

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1、建筑桩基预制管桩施工技术分析摘要：桩基础是深基础的一种，由桩和桩顶的承台组成，具有承载力高、稳定性好、沉降小的特点，适用于软土地基上的重型建筑，在建筑工程中应用极其广泛。本文主要对建筑桩基预制管桩施工技术相关问题进行了简要分析。关键词：建筑桩基；预制管桩；施工技术中图分类号：TU74文献标识码：A引言建筑行业的发展，给当今的技术领域提出了更高的要求尤其是基础施工部分，是做好建筑物施工质量的关键所在。随着我国经济和社会的发展，各种新兴的技术层出不穷，带来的问题各种各样，从这个角度来说，做好基础部分的施工，尽可能的缩短工程的工期，降低工程

2、造价，是建筑施工应该做到的几个方面。一、预制管桩概述预制管桩也被称之为预应力管桩是一种快捷、使用的现代化地基处理方式，被广泛的应用在各种建筑工程基础施工当中，其施工经济效益好、施工速度快、结构整体性强的优势得到人们的关注。但是同时，其在施工中也会因为各种原因的影响而给周围环境带来一定的隐患，为此在工程施工建设中我们有必要对其施工要点进行研究和分析。1、预制管桩概念所谓的预制管桩主要指的是经过预制厂提前布置好先张预应力，离心成型之后采用高压蒸养等工艺构成的一种预应力混凝土施工技术，是通过空心环形的截面桩为主的一种混凝土构件，这一技术的应

3、用是预应力技术、离心技术、预制管桩技术共同结合产生的综合物。在目前的建筑工程项目中，预应力管桩的应用已经有百年历史了，在我国预应力管桩最早起源于上个世纪六七十年代，在八十年代中期被广泛的应用在国内外各地施工建设中。2、预应力管桩的施工特点预应力管桩在工程施工建设中具备着工艺简单、质量可靠、施工速度快、无污染、工程造价低、检测效率高的特点。因而在目前的各类基础工程中得到广泛的使用。但是在施工建设中也存在着许多的质量问题，如工艺简单、质量可靠性低以及容易发生表面破话等问题。因此，在目前的工程施工建设中需要我们认真的进行总结和归纳，保证施工

4、的正常、持续进行。二、预制管桩施工1、施工测量测量人员按建设、设计单位所提供的现场坐标点，使用全站仪，按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在10mm以内，测量人员测定场地地面高程，由此确定施工桩深及桩顶标局。2、压桩机械选择一般要根据设计单桩承载能力和具体的工程地质资料选择合理吨位的机型。如果压桩机的吨位选择过小，可能出现桩压不下去的情况，无法满足设计要求；如果压桩机的吨位选择过大，则对施工现场地耐力的要求将大幅提高，特别在新填土、耕植土及积水浸泡过的场地施工时易发生陷机，可能造成桩位偏移大，斜桩，甚至桩头、桩身破损、上

5、下节桩接头断裂，或上部桩体被挤坏等质量事故。3、管桩进场对于预应力高强混凝土管桩质量，着重检查混凝土抗压强度是否达到设计要求。管桩的外观如是否存在表面裂缝、桩端面的平整度、桩身的弯曲度、壁厚、桩外径等指标也均应符合标准和规范要求。要认真检查进场管桩的产品质量保证书、合格证、检测报告等是否齐全和符合要求。4、管桩的运输和堆放预应力高强混凝土管桩在运输和堆放时，应考虑自重和支点设置变化可能在桩体内产生影响桩身质量的大小不等的内力。要求堆放管桩的场地必须平整、坚实，并应有排水措施；底层管桩均应按设计要求设置垫木，并挡以楔形木防止滚动。管桩堆

6、放层数不宜超过4层，严禁层间垫木上下错位设置。管桩应按计划分批进场，分类堆放，并应结合施工总平面图和打桩顺序，在不影响桩机行走情况下，尽量靠近打桩区域堆放，以避免二次盘桩等。5、沉桩施工(1)施工准备①认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。②检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清晰。③根据施工图绘制桩位编号④测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于10腿。⑤在桩身上划出以“m”为单位的长度标记(2)施工工艺流程测量放线定桩位y桩机就位一喂桩至桩机前一安装桩尖-*吊桩、对桩位一调整桩及桩架垂直度施打复核垂直度继

7、续压桩-*接桩-*测量入土深度停机移位(3)施工操作工艺①就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜。操作四个行走手柄，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，迗到对准桩位的目的。②调平：为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平。通过操作四个升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零，即可完成此项工作。①供桩：就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。②起吊预制桩：先栓好起吊用的钢丝绳

8、和索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。③上节桩启动静压时，必须用经纬仪（双向）跟踪监测桩的垂直度，水