1000mw机组凝结水泵变频控制策略探究

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1、1000MW机组凝结水泵变频控制策略探究摘要：1000MW机组凝泵在实际工作状态下，可能出现高能耗、高损耗等现象，对此需要对其实施变频改造，从而减少电能损耗，达到节能目标。文章分析了1000丽机组凝结水系统结构，以及变频控制策略。关键词：1000丽机组；凝结水泵；变频控制；策略1000MW机组凝泵节能运行是变频控制的一大0标，通过变频控制能够提高系统运行效率，减少能量的损耗，对此需要采用科学的控制策略对凝结水泵加以调控。11000丽机组凝结水系统简介该系统内部安装了杂用水母管，属于机组附加装置，能够供水，而且能够喷洒水达到降温功效。图1为该系统的结构图。在整个系统中，通常将两大调

2、节阀设置在除氧器水位调节系统，按照高级设计指标，主阀管道达到了一定的流量标准，能够达到双列高压加热设备拆除，同时高负荷运转状态下的凝结水流量，副?y门也按照特定流量进行设计，达到百分之三十到百分之四十五的汽机凝结水额定流量。2除氧器水位控制原理以及控制中的问题通常是按照凝结水的流量对水位进行控制，其中包括主阀、副阀两大部分。凝泵变频器主要面向凝结水母管来实施控制，通常要参照机组负荷大小、除氧器上水调节等自行输入设定值，具体的控制应该按照以下标准进行：确保凝结水母管最小的压力，水母管所设置的压力值应该达到一个低限值l.SMPa。要积极控制除氧器水位过高，凝泵变频工作过程中要拖延5秒

3、，同时，除氧器水位超过10cm，则要关闭主阀，扩大命令。从变频泵到工频泵的转换，其中某一个凝泵变频工作状态下，对应的另一台则需要于工频模式下开启，应该对变频器频率加以调节，使之超驰至工频转速，这样才能有效控制变频泵的非法工作，主阀超驰至X位，超驰回路通常要安装在主阀之前，以此来预防机组始终处于开启状态，副阀要有效调控除氧器水位。除氧器在运行中，其水位控制中依然存在一定的不足和缺陷，要想确保除氧器水位调节裕量处于最佳状态，就要让调节阀开度处于一个合理的调节性能范围，参照主阀流量性质，可以调控开度小子43%，这样主阀两侧的压力差则处于0.2MPa,从而确保开关不发出任何动作，这样低负

4、荷状态下，要想确保低旁减温水的流量，就要让凝结水母管压力值上升，超出这一数值，这种状态下主阀开度逐渐下降，两侧压差一般要在0.5MPa，这样就意味着除氧器水位调节阀两侧可能面临着巨大的节流挑战，会加剧损失。实际的压力值以及其他数字需要工作人员、操作人员通过手动的方式来输入，机组与负荷可能对除氧器补水带来非常严重的危害，如果工作人员在实际操作中出现粗心大意或疏忽等问题，凝结水压力得不到提高，对应的除氧器补水也得不到保证。3凝结水变频控制科学策略对于凝结水来说，其变频主要涵盖两大方式，分别为：液位与压力，一般情况下变频将掌控、影响液位，最初的上水辅助调阀停用，阀门处于幵环状态，当出现

5、非正常故障时，变频将集中调控压力，阀门也将会调节液位。主阀门一般按照以下流程发挥控制功能：变频液位状态下，同时，阀门处于灵活状态下，负荷将极大地影响上水主阀门的开度，负荷无异常，处于常规状态时，上水主阀将彻底处于全盘开启状态，此时工作点相对较低，如果变频偏离液位，阀门则将有效控制液位。变频较高，在100%以上，以及幵启B泵备用联锁状态下，阀门将超驰控制，达到适应性的开度，实际的开度通常结合工频的运行条件获得，通常来说，阀门开度会受到负荷大小影响，二者之间呈正比例关系。除氧器液位如果超出特定液压范围，阀门将处子彻底关闭状态。当机组处于常规工作状态下，低旁将始终关闭，其减温水也将走向

6、热备模式。因为旁路流量相对较小，当机组发生跳闸时，对应的主燃料也将跳闸，无论低旁被打开与否，机组都必须再次处于开启状态，而是要在两小时以上，在这一过程中凝结水压会极大地提升，也能控制低旁减水温的相关干扰，凝结水的压力要重点思考除氧器补水的相关标准，母管压力也会持续下降，这样就控制了其节流损耗。选择机组常规工作状态下主阀门彻底幵启的模式，可以通过变频凝泵来对应调整水位，机组启动、暂停过程中可以凭借变频控制水压来达到预期的控制B标，通过这种方式可以有效地挖掘变频器的功能，具有一定的节能效果。4变频控制后的效果分析4.1节能成效经过变频控制调整，凝结水系统的参数发生了一定变化。凝泵变频

7、调水位功耗会下降，低于调压功耗。负荷较高状态下，因为主阀开度较大，大于40%，节流损耗则相对下降，但是，并未达到真正的能量节约目标，然而，低负荷状态下，则会出现十分明显的省电模式，省电量高于40%。如果按照两个机组每年工作300天计算，其余的时间为检修期，那么变频调水位则耍节省电能达到85kW，按照当地电价水平，经过计算能节省费用50.190万，整体上提高了经济收益。4.2变频器运行稳定性变频器实际工作运转过程中，将会出现2%能量受损，负荷较高状态下，也将出现大规模发热现象，温度