第四章离合器的结构与检修.doc

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1、第四章离合器的结构与检修第一节技术参数与维修数据离合器技术参数见表4-1，主要部件拧紧力矩见表4-2，维修数据见表4-3，润滑剂规格见表4-4。表4-1离合器技术规范项目规格项目规格离合器离合器操作法离合器主缸内径／mm离合器释放内径／mm衬片尺寸外径×内径／(mm×mm)225×150液压型15.8719.05离合器盖类型调整负荷／kg隔板弹簧型460离合器盘类型干燥、单板释放轴承类型自动定心型表4-2离合器主要部件拧紧力矩部件名称拧紧力矩／N·m离合器盖螺栓15～22释放缸紧固螺栓15～22变速器紧固螺栓43～55释放缸组件螺栓2．O～5．O配重紧固螺

2、栓(钢索牵引)15～22分离气缸放气螺塞9～13释入叉形支轴30～42表4-3离合器维修数据项目规格／mm标准数值离合器踏板高度离合器踏板U形销游隙离合器踏板自由行程当离合器被踩下时离合器踏板和搁脚板之间的距离18.5～190.51～36～1335或以上极限离合器盘铆钉下陷离合器主缸和活塞的间隙O．3O．15表4-4离合器润滑剂规格项目所规定的润滑剂数量离合器油制动液DOT3或DOT4按需要离合器主缸内表面跟活塞部件外圆离合器释放筒内表面和活塞与活塞帽的外圆离合器释放筒的推杆头部三菱纯牌润滑脂零件编号0101011离合器盘的花键部分离合器释放筒的内圆部支轴

3、头部第二节常见故障诊断与排除离合器常见故障诊断与排除见表4-5。表4-5离合器常见故障诊断与排除征兆可能原因排除方法离合器花键·在加速时车辆未响应发动机速度·车速不足·爬坡时动力短缺踏板间隙不够调整离合器盘衬片磨损过度更换离合器盘衬片硬化或表面有油更换压力板或飞轮损坏更换压力弹簧磨损或折断更换难于换挡(换挡时发出齿轮噪声)踏板间隙过大调整离合器液质劣或混入空气修正离合器盘花键异常磨损或锈蚀更换离合器盘振动(歪曲)过大更换离合器发出噪声未使用离合器时听见噪声离合器踏板间隙不够调整离合器盘衬片磨损过度更换离合器分离后听见噪声释放轴承异常磨损和损坏更换离合器发出

4、噪声离合器分离时听见噪声轴承套筒滑动面润滑油脂不够修正离合器部件或轴承安装不妥修理当车辆突然摇晃使离合器部分啮合时听见噪声控制衬套损坏更换踏板作用力沉重离合器踏板轴润滑油脂不足修正第三节主要部件维修一、离合器总成1．离合器总成的拆装(图4-1和图4-2)图4-1离合器总成(用于V5MT1)1-变速器总成；2-离合器盖总成；3-离合器盘；4-复位夹；5-离合器释放轴承；6-释放缸；7-防尘罩；8-释放叉；9-支轴图4-2离合器总成(除V5MT1)1-变速器总成；2-离合器盖总成；3-离合器盘；4-复位夹；5-离合器释放轴承；6-释放缸；7-防尘罩；8-释放叉

5、；9-支轴2．离合器弹簧销的拆装离合器弹簧销的拆装采用专用工具，把弹簧销从离合器轴臂中敲出。安装时用专用工具敲人弹簧销。3．释放叉的拆卸(图4-3)沿箭头方向滑动释放叉，使支轴从回位夹分开。注意若沿其他方向滑动释放叉，会损伤回位夹。在图示箭头处加润滑脂0101011(除变速器V5MTl外)，加润滑脂MOLYKOTEBR-2PLUS(仅用于V5MTl)。若其轴承接触表面发生不正常磨损，应更换释放叉。图4-3释放叉(a)拆卸；(b)涂润滑脂部位4．离合器盖总成的拆卸(图4-4)(1)将专用工具或变速器的主驱动齿轮插入中央花键，以防止离合器盘掉下。按图示对角方向

6、逐渐拧松飞轮上离合器盖的固定螺栓，每次拧出螺栓1～2圈，依次逐渐拧出以防离合器盖法兰弯曲变形。注意不要用清洗溶液清洗离合器盘或释放轴承。(2)安装离合器盖部件时，对准离合器盖部件上的定位销与飞轮上的定位销，然后交替逐渐拧紧各螺栓。图4-4离合器总成的拆卸5．离合器盘的检修(1)拆装离合器盘部件时，不要触碰其表面。如果表面有润滑脂和润滑油痕迹，应更换离合器盘。(2)用油标卡尺测量离合器表面至铆钉的距离，见图4-5。如果测量值小于极限值应更换离合器盘，其极限值为O．3mm。(3)检查轮毂花键和变速器输入轴上的花键应能适贴配合，且未严重磨损。离合盘部件的金属部分

7、应干燥、清洁，没有烧伤的痕迹，各表面之间的拱形弹簧应无断裂，所有铆钉应无松动。6．离合器盖的安装(图4-6)若离合器表面和压力板上有润滑油和润滑脂，则应用干的抹布将其擦净。使用专用工具或变速器主动齿轮将离合器盘和离合器盖部件安装到飞轮卜。图4-5测量离合器表面至铆钉的距离7．安装离合器盘(1)安装离合器盘时，必须将厂家打印标记的一面安装到压力板上。(2)用真空刷或抹布清洁从离合器壳拆出的离合器盘，不要用压缩空气清洁。检查发动机的后主轴承油封和变速器的前油封是否漏油。如发现漏油，应修理。(3)检查压力板的摩擦面与离合器盘是否均匀接触。若摩擦面存在明显的接触痕

8、迹，而在其180°的位置接触很少，则表示压力板安装不正确或已变形。