chapter-15粉碎与筛分

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1、物料粉碎1粉碎理论1.1基本概念粉碎：利用机械力克服固体物料内部凝聚力使之破碎成符合要求的小颗粒的单元操作。破碎：大料快变成小料块的过程。粒度：物料颗粒的大小，表征粉碎程度。粉碎分类（根据物料和操作性质）1.2粉碎理论粉碎机理粉碎机械的施力作用压碎劈碎折断磨碎冲击物料的力学性质硬度：弹性模量强度：弹性极限应力脆度：塑变区域长短韧性：抵抗裂缝扩展物料能耗假说粉碎能耗：粉碎机械传动中的能耗。外力做的功消耗已有假说：表面积假说体积假说裂缝假说粉碎能耗假说表面积假说（适合微粉碎和超微粉碎）粉碎能耗与粉碎后物料的新生表面积成正比体积假说（适合于粗中粉碎）物料粉碎所消耗的能量

2、与颗粒的体积成正比裂缝假说（适合于两者之间1-100mm）物料粉碎所消耗的能量与颗粒的体积成正比2粒度的分布与测定评价粉碎工艺和设备性能的重要参数选择分级工艺和设备的依据应用考虑的性能指标2.1颗粒群的粒度分布列表法将测定和分析的结果精确地罗列出来图解法结果绘成颗粒群的粒度组成特性的曲线频率分布曲线和累计分布曲线函数法数学法规纳出分布规律的数学表达式粒度分布2.2粒度测定方法测定方法离心沉降电沉积筛丝网筛重力沉降测定方法-续离心沉降库尔特计数器显微镜透过法3粉碎方法冲击力为主滚筒轧碎法、锤式粉碎法、盘击式粉碎法、气流式超微粉碎法摩擦力或剪切力为主研磨粉碎法富含纤维

3、等切割碎解法3.1高速机械冲击微粉碎依靠高速旋转的工件撞击和打击颗粒，并使其在转子与定子间、物料颗粒与颗粒间产生高频度的相互强力冲击、剪切而粉碎。捶击式微粉碎盘击式粉碎法叶轮式超细冲击磨锤击式盘击式叶轮叶轮式3.2研磨介质粉碎利用运动的研磨介质对颗粒状物料施加冲击、研磨、摩擦、剪切等作用使物料粉碎。环磨机震动磨搅拌磨球磨机结构：筒体、给料、卸料、传动装置粉碎原理：离心力和重力（冲击、研磨、摩擦、剪切等作用）技术参数：转速磨介尺寸磨介充填率：球磨机内研磨介质所点截面积与筒体截面积的百分比值。棒磨机与球磨机类似钢棒代替球形研磨介质高频振动式超微粉碎利用球形或棒形研磨介

4、质作高频振动时产生的冲击、摩擦、剪切等作用力。原理类型粉碎特性搅拌磨结构及粉碎原理间歇式、循环式和连续式研磨介质与产品质量介质粒度介质密度充填率搅拌磨粉碎系统工艺流程行星磨和双锥磨行星磨-倾斜式，自转时最大离心力的最外点变化使罐内介质翻动双锥磨-利用两个锥形容器的间隙构成一个研磨区。3.3超微气流粉碎高速气流、颗粒间、冲击或碰撞循环管式圆盘式辊压式微粉碎或超微粉碎转动的辊子与另一相对表面之间摩擦、挤压或剪切等实现。雷蒙机主机总装图辊磨机光辊、齿辊齿辊：齿数、齿型、斜度和排列要求：牙角，锋角，钝角关系辊磨机3.5盘式粉碎构造原理：挤压和剪切工作区域：喂入区接收区引入

5、区研磨区超细粉末制备技术研究方向纳米材料状态：固相法、液相法、汽相法过程：化学、化学物理、物理机械粉碎、非机械法纳米材料表征4筛分与筛析的基本概念筛分：利用筛分器将粒度不同的固体颗粒混合物分离成若干部分的单元操作。筛析：利用筛孔大小不同的一套筛子进行粒度分级，测定和分析粉碎产物的粒度组成特性。标准筛：泰勒标准筛德国、英国、美国标准日本标准中国标准筛网的空隙率：筛孔净面积占筛面总面积的比率。筛分机理颗粒相对概率筛分效率影响因素筛分方法物料：干法、湿法、干湿联合运动：固定式、运动式筛面：滚筒、平面滚筒筛摇动筛