日生产35吨乳粉的生产车间设计

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1、食品科学与工程专业《食品工厂设计》课程设计说明书题目：日生产35吨乳粉的生产车间设计学生姓名无言玫瑰学号888888888专业食品科学与工程班级2009-A指导教师******学部食品与环境工程学部黑龙江东方学院食品与环境工程学部目录第1章产品方案及班产量的确定-1-第2章工艺流程确定及要点说明-2-2.1全脂加糖乳粉的工艺流程设计及要点说明-2-2.1.1全脂加糖乳粉的工艺流程-2-2.1.2全脂加糖乳粉的工艺要点说明-3-2.2婴儿配方乳粉的工艺流程设计及要点说明-9-2.2.1婴儿配方乳粉的工艺流程-9-2.2.2婴儿配方乳

2、粉的工艺要点说明-9-第3章物料衡算-11-3.1产品的营养成分指标及标准化计算-11-3.1.1全脂加糖乳粉的配方设计及标准化计算-11-3.1.2婴儿配方乳粉的配方设计-12-3.2物料衡算-13-3.3物料平衡表-16-第4章生产车间设备选型-17-4.1主要设备选型及设计-17-4.1.1原料乳冷却器的选择-17-4.1.2脂肪标准化设备的选择-18-4.1.3配料罐的选择-18-4.1.4巴氏杀菌机组的设计-18-4.1.5浓缩设备的选择-20-4.1.6干燥设备的选择-21-4.2主要设备一览表-21-第5章热量衡算-

3、24-5.1加热部分热量衡算-24-5.1.1预处理杀菌阶段-24-5.1.2真空浓缩阶段-24-5.1.3喷雾干燥阶段-24-5.1.4总耗热量-25-5.1.5每小时需要蒸汽量-25-5.2冷却部分热量衡算-25-5.2.1原料乳冷却阶段-25-5.2.2杀菌后冷却阶段-25-5.2.3总耗冷量-25--1-2《食品工厂设计》课程设计说明书第1章产品方案及班产量的确定本乳品车间的设计规模是日生产35吨乳粉的乳品厂设计，考虑到原料供应、市场需求等因素，计划生产两种产品，即全脂加糖乳粉和婴儿配方粉，全脂加糖乳粉的日处理量为16吨，

4、婴儿配方乳粉的日处理量为19吨。全脂加糖乳粉采用400g铝塑复合膜袋包装，婴儿配方乳粉采用1000g金属罐包装。由于牛奶属于不耐贮存食品，故基本上全年都可以生产，不分淡旺季。本设计暂定每周工作六天(周一至周六)，并考虑到国家法定节假日照常休息，设备检修、突发事件等引起的停产天数，计划全年生产300天，年产量为1.05万吨，即全脂加糖乳粉为0.48万吨/年，婴儿配方粉为0.57万吨/年，才能满足产量要求。生产班次为两班制，每班工作12小时，扣除清洗时间，每班有效生产时间为10小时，即：全脂加糖乳粉班产量为8.0吨/班，婴儿配方乳粉为

5、9.5吨/班。-26-《食品工厂设计》课程设计说明书第2章工艺流程确定及要点说明2.1全脂加糖乳粉的工艺流程设计及要点说明2.1.1全脂加糖乳粉的工艺流程原料乳验收过滤及净化（20℃）冷却4℃贮存4℃预热55℃标准化预热65℃均质20MPa,4MPa杀菌85℃/15s真空浓缩45%喷雾干燥流化床冷却35℃筛粉、半成品检验成品检验包装<30℃成品入库、准备出厂化糖适量乳溶解热风165℃废气80℃旋风分离器废气排空塑料袋抽空充氮密封图2-1全脂加糖乳粉的工艺流程图-26-《食品工厂设计》课程设计说明书2.1.2全脂加糖乳粉的工艺要点说

6、明2.1.2.1原料乳的收购与运输①牧场冷却和贮存牛乳刚挤下的温度约为37℃，虽然从健康牛刚挤出的奶不带细菌，挤奶时即使特别注意卫生，仍不可保证牛乳中不含细菌。再加上牛乳中丰富的营养物质，正是繁殖细菌的最好培养基。因此为了使挤下的牛乳能立即冷却到4℃，需要在牧场收奶站设立冷却装置。②运输奶的运输是乳品生产的重要环节，在运输过程中必须注意以下几点：防止奶在途中温度升高，特别要注意在夏季运输途中往往温度很快升高，因此运输时间应安排在夜间或早晨。保持清洁，运输时所用的容器或奶槽车必须保持清洁卫生，并加以严格杀菌，当原料乳运至工厂卸下后，

7、就要及时清洗。防止震荡，容器必须装满并盖严，防止运输过程中因震荡而引起的脂肪分裂。缩短途中时间，按路程计算时间，尽量缩短中途停留时间，以免鲜奶变质。2.1.2.2原料乳的验收验收基本规章要求：①生产无公害鲜牛乳的奶牛饲养管理方式应符合(NY／T5049)的要求。②生产无公害乳制品的原料奶要求符合(NY5045—2001)标准的规定。原料乳验收必须符合国家食品安全国家标准《生乳》（GB19301-2010）规定的各项要求（详见表2-1、表2-2），严格地进行感官检验、理化性质检验和微生物检验。如不能立即加工，需贮存一段时间，必须净化

8、后经冷却器冷却至4～6℃，再打入贮槽进行储存。牛乳在储存期间要定期搅拌和检查温度及酸度。要注意生产乳粉的牛乳，在送到乳粉加工厂之前，不允许进行强烈的，超长时间的处理。这样的热处理会导致乳清蛋白凝聚，影响奶粉的溶解度和滋气味。表2-1生乳理化指标项目