海川化工论坛_环评环保篇

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1、C05(环)519-2217目录1.设计依据22.设计执行相关标准33.项目概述33.1.工程概况33.2.工艺生产过程简述44.主要污染源及污染物65.环境保护措施75.1.废水治理75.2.废气治理75.3.噪声治理85.4.废渣治理85.5.氨泄漏应急措施85.6.硫化氢泄漏应急措施105.7.罐区硫化氢气体突破水封应急措施126.绿化127.环境监测设施138.环境管理机构148.1.环境管理机构和人员配置148.2.管理体系的建立和实施159.环保投资1610.环境影响报告书及其批复意见的执行情况16C04环159-117171.设计依据1.1.《中华人民共和国环境保护法》1

2、.2.《中华人民共和国水污染防治法》1.3.《中华人民共和国大气污染防治法》1.4.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1.5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1.6.《中华人民共和国环境影响评价法》1.7.《中华人民共和国清洁生产促进法》1.8.《中华人民共和国清洁生产法》1.9.《建设项目环境保护设计规定》(1987)国环字第002号1.10.《建设项目环境保护管理条例》(1998)国务院令第253号1.11.《石油化工企业环境保护设计规范》(SH3024-95)。1.12.《中石油乌鲁木齐石化公司炼油厂100万吨/年污水汽提装置可研报告》乌鲁木齐石油化工总厂设计院编制。1

3、.13.《关于乌石化分公司新增污水汽提装置及新建1万吨/年硫磺回收设施可行性研究报告的批复》(油炼销字[2006]257号)。1.14.《中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂100万吨/年污水汽提装置环境影响报告书》。1.15.《关于中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂100万吨/年污水汽提装置环境影响报告书的批复》新疆维吾尔自治区环境保护局新环监建表[2006]02号。1.16.《乌鲁木齐石化公司关于中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂100万吨/年污水汽提装置初步设计任务委托书》(院设字2004280号)。C04环159-117171.17.《中国石油天然气集团公司化工项目初步设计内容规定》。2.设

4、计执行相关标准2.1.《污水综合排放标准》GB8978-19962.2.《大气污染物综合排放标准》GB16297-19962.3.《工业企业厂界噪声标准》GB12348-902.4.《环境空气质量标准》GB3095-19962.5.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20022.6.《地表水环境质量标准》GHZB1-19992.7.《恶臭污染物排放标准》GB14554-933.项目概述3.1.工程概况目前,乌鲁木齐石化公司炼油厂共有两套污水汽提装置,第一套污水汽提装置建于1992年,处理能力为40×104t/a(50t/h)。第二套污水汽提装置作为重油催化的配套装置,建于1995年,设计

5、处理能力为64×104t/a(80t/h)(设备及管线按100t/h选型,仪表控制阀按80t/h选型)。两套装置的原料罐、净化水罐、氨精制系统为共用。乌石化公司炼油厂一套常减压、二套常减压、蜡油催化、重油催化、柴油加氢、航煤加氢、延迟焦化、连续重整等装置在生产过程中产生的含硫污水集中排放到该厂精制车间的两套污水汽提装置内。建北区装置和建南区装置不同时运行的情况下,污水量在70-90t/h之间,而全厂各装置同时运行时,污水量可达到139×104t/a(165t/h),两套污水汽提装置已超负荷运行。C04环159-11717根据乌石化公司实际情况,炼油厂原油处理量已超过500万吨/年,20

6、06年达到504万吨。还将建设延迟焦化、大芳烃、加氢裂化等装置,这些新建装置预计增加含硫污水量76.44×104t/a(91t/h),炼油厂总含硫污水量215.44×104t/a(256t/h)。炼油厂各装置含硫污水污染物浓度和流量见下表。序号装置名称污染物浓度mg/l流量t/h含油量硫化物氨氮平均最大1一常减压69.13420.8590.010152蜡催70.12404.5503.318223连续重整9.02725.18514.5间歇排放4二常减压27.02366.9173.513185重催152.71440.85136.038456焦化44.01681.3766.99127柴油加氢

7、25.05370.0990.7间歇排放8航煤脱臭10.9577.11382.8间歇排放炼油厂各装置来的含硫污水经过污水汽提装置处理后,净化污水中油含量<20ppm,硫化氢含量<20ppm,氨含量<50ppm。该装置的处理能力和分离精度达到国内同等规模装置的中上水平。污水汽提装置是环保型装置,全装置实行密闭排放,无废水、废气污染。3.2.工艺生产过程简述1.工艺技术线路汽提法除去污水中的H2S、NH3基本原理是:在汽提塔中,污水与重沸器产生的汽提

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