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1、济源职业技术学院毕业设计题目充电器底座成形模具设计系别机电系专业模具设计与制造班级姓名学号指导教师日期32设计任务书设计题目：Mp3冲电器外壳设计要求：确定合理工艺方案设计合理的模具结构在模具的设计中最好有创新设计要全面介绍模具的工作原理内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高模具的设计有效地体现出实用的特色设计进度：第一周搜集模具相关资料及前期准备工作第二周模具基本类型与工作部分零件尺寸计算第三周模具整体设计和绘制装配图第四周模具主要零件图的绘制第五周毕业论文的校核、修改第六周打印装订，准备答辩第七周装订答辩指
2、导教师（签名）：32摘要经过一年多的对塑料模具的学习，我对塑料模逐渐产生了浓厚兴趣。我设计的这套共花5周的时间在这五周的时间里我不断从图书馆查资料、和同学们讨论、利用网络的资源，决定做一个经济有美观的mp3充电器的底座。在对充电器的设计中时应从材料的性能选取和工艺分析等几个方面考虑来设计，从而保证充电器的使用安全性能和满足顾客的需要。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制
3、品。塑料注射成形工艺的最大特点是复制，能够复制出所需任意数量的可直接使用或稍作处理即可使用的制品，是一种适宜大批量生产的工艺。虽然在设备上投入较大，但是可以生产制品的数量非常大，实属一种经济快捷的生产方式，因此得到广泛的应用和快速的发展另外该套模具巧妙的设计了拉料杆，保证了凝料在第一次分型时留在凹模板一侧，顶杆推动推杆固定板时凝料自动脱落，实现了从泣射到塑件被顶出的全自动化，提高了生产效率。滑块上的导轨既起导向功能，出便于安装在凸模板上。由于塑件是壁厚较薄而均匀的塑件，而且，凸模部分有许多孔和凸台，有较大的包紧力
4、，为保正塑件的推出，故设计了多根推杆水平衡推出力。经过生产实践证明，该副模具的开合模动作完全符合设计要求，适于大批量生产。本文针对mp3充电器的结构工艺特点.分析了注射模结构的设计过程，从而提高了塑件表面质量及成型效率.并详细介绍了模具的工作过程。关键词：注射模具充电器外壳ABS32目录摘要II1塑件的成形工艺分析11.1塑件设计技术要求11.2成形工艺分析11.3塑件选材21.4塑件的成形工艺参数确定42注射机及模架的选择62.1注塑机的选择62.2选择模架73模具基本结构设计及浇注系统103.1确定成形方法1
5、03.2型腔布置103.3分型面设计113.4浇注系统设计123.5脱模机构设计173.6导向机构的设计184模具结构尺寸的设计计算204.1型腔尺寸计算214.2型芯的尺寸计算224.3模具冷却、加热系统计算235注射机工艺参数的校核266模具总装图及模具的装配、试模286.1模具总装图及模具的装配286.2模具的安装试模29致谢31参考文献32321塑件的成形工艺分析1.1塑件设计技术要求设计的该产品用于mp3充电器外壳底座上,要求具有良好的绝缘性和良好的耐热性等作用。该产品精度及表面粗糙度值要求为一般精度,
6、但在加工制造过程中要求有一定的尺寸精度。1.2成形工艺分析化学性能稳定，绝缘性好，宜于成形加工等，闭弯折不容易产生损坏和断裂现象。塑件表面要求无飞边或缩孔现象。塑料颜色：银白色黑色蓝色塑件要求：塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模。如图1.1为塑件图,单位.图1.1塑件图321.3塑件选材丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物性能:1.是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的共聚物，价格便宜，原料易得，是目前产量最大、应用最广的工程塑料之一。无毒、无味，为呈微黄色或白色不透明粒料，成型的塑件有较好的光泽，
7、密度为2.是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的共聚物,故它有3种组分的综合力学性能，而每一组分又在其中其着固有的作用。具有良好的表面硬度、耐热性、耐化学腐蚀、坚韧、成型加工性和着色性能。3.的热变形温度比、、、都高，尺寸稳定性较好，具有一定的化学稳定性和良好的介电性能，经过调色可配成任何颜色。4．根据中三种组分之间的比例不同，其性能也略有差异，从而适应各种不同的应用。5．耐冲击用：有高抗冲击强度，电绝缘，防霉，防湿，耐水性能。6．自然放霉，耐湿，耐酸特性及具有高度防湿，防霉，耐高频特性。用途：1.可做工业电器开关及
8、零件,仪表壳,纺织机械零件、矿灯零件,旋纽灯头,开关,插座等日用电器零件2.可作电绝缘性,耐水性要求较高的电器仪表及电讯工业零件,交通电工器材及无线电零件3.可作耐高频的短波和超短波电讯器材,高绝缘试验仪器,无线电,雷达,电子管灯座等电器零件4.可作要求耐热,耐水,防霉,防腐的各种电器零件,用于船舶,湿热带气候条件时5.可用于有金属嵌件的复杂塑件,或用于防霉,防湿,防震场
