底座冲压成形工艺模具设计【全套图纸】

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1、底座冲压成形工艺及模具设计摘要:木设计题目为底座冲孔落料模设计。通过对该零件模具的设计,进一步加强了设计者冲压模设计的基础知识,为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。木设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识,介绍了模具设计时要注意的要点,并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。从控制制件尺寸精度出发,对底座冲孔落料模的各主要尺寸进行了理论计算,以确定各工作零件的尺寸,从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述,并应用CAD进行各重要零件的设计。关键词:冲压模工艺分析模具结构BaseinthebeamblankingdiedesignAbstr

2、act:ThetopicforthedesignoftheformerLiangpunchingblankingdiedesign.Thedesigner'sfoundationknowledgeisreinforcedandisabletodesignmorecomplexpressdiethroughthedesign.Thecriticalpointsofdieforstampingdesignareintroduced,andtheadjustablecharacterofdiestructure.exchangecharacteraswellasthediecostsarea

3、llconsideredfarther.Startingfromcontrollingdimensionalaccuracy,thecarrythecovertothemaindimensionsofstampingdiearecarriedoutsoastodeterminethesizeofdifferentparts,thediedesignandtheprocessofpartsaswellasassemblingprocessandetcofstampingdiearcstatedindetails・Keywords:stampingdieprocessanalysisdie

4、structure目录1绪论11.1冲压模具行业发展现状及技术趋势11.2未来冲压模具制造技术发展趋势22落料冲孔弯曲模设计42.1冲压件的工艺分析42.2冲压方案的确定52.3主要设计计算52.3.1排样方式的确定与计算52.3.2冲压力的计算62.3.3压力屮心的确定及有关计算82.3.4初选压力机103模具的结构设计123.1工作零部件的设计123.2工作零部件的设计与标准化143.2.1落料凸模143.2.2凹模153.2.3弹压卸料板163.2.4卸料螺钉的选用163.2.5卸料板橡胶设计16173.2.6定位装置的设计与标准化3.2.7定位板板的设计与标准化172.2.8标

5、准模架的选用182.2.9底坐冲孔落料模的装配184弯曲部分的设计203.1弯曲力的计算223.1.1毛胚的尺寸222.2弯曲模工作部分的尺寸计算232.2.1凸模工作部分的计算232.2.2凹模圆角半径252.2.3凹模工作部分深度的计算255弯曲件回弹值的计算266弯曲力的计算277模具的总体设计298模具主要零部件的设计与标准选用308.1支撑零件的选用308.2压料装置308.3弯曲模的材料的选用及热处理309设备的选定3110结束语3211参考文献351绪论冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中工人生产的劳动强度大、劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技

6、的发展,工业生产中模具的是用已经越来越引起人们的重视,我而被大量应用到工业生产中来。1.1冲压模具行业发展现状及技术趋势改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年來,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现己有几千家。随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的口益加剧,人们已经越来越认识到产品质量、成

7、本和新产品的开发能力的重耍性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一,模具制造技术现己成为衡量一个国家工业发展水平的重要标志。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业己普及了二维CAD,并陆续开始使用UG.Pro/Engineer.I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件,个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM.Optris和MAGMASOFT等CAE软件,

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