涵洞施工作业指导书

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1、################标段涵洞施工作业指导书编制:审核:#############有限公司#############部二○一七年三月涵洞施工作业指导书一、项目简介二、材料要求1、砼:主要采用C40砼、C35砼。2、钢筋:结构采用HRB400钢筋、HPB300钢筋。三、技术标准基底的高程允许偏差和检验方法序号地质类别允许偏差(mm)检验方法1土+50测量检查模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1边翼墙,中墩距设计中心线位置20测量检查不少于5处2墙顶、拱座顶面高程±153孔径+20尺量检查不少于5处4涵长+100-

2、505厚度+10-5顶板、底板、边墙、盖板各检查2处6涵身接头错台10尺量检查不少于5处四、施工主要机械设备序号设备名称单位数量备注1挖掘机台22自卸式汽车台53压路机台14电焊机台35钢筋截断机台215五、施工作业条件1、对施工范围内的管线进行排查,确保施工区域内管线迁移完毕。2、实验室对施工所用各标号砼进行优化,确定实验室配合比。3、钢筋加工场地建设完成,各种钢筋原材、焊件送检并检验合格。六、施工工序及方法1、施工工序不合格基坑开挖地基处理基坑修整基坑检查基础或承台浇筑底板涵身帽石出入口浆砌防水层施工基坑防护排水立模立模测量放线混凝土拌制混

3、凝土运输砼配合比设计152、主要施工方法(1)、基坑开挖及地基处理基坑顶部边缘留有护道,避免在此范围内加载,以保持顶边稳定,静载距坑缘不小于0.5m,动载距坑缘不小于1.0m。荷载距坑缘距离应满足不使土体坍塌为限。基坑开挖不宜间断。开挖好的基坑应及时进行基础灌注混凝土施工。避免开挖后的基坑暴露过久,影响基坑的承载力及造成塌方。使用机械开挖,不得破坏基底土的结构,可在基底设计高程上保持一定厚度(约30cm),由人工开挖,并修整平整。基坑在开挖在过程中始终保持良好排水在坑底基础范围之外,设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内,排出坑外。

4、集水坑设在上游,尺寸视渗水情况而定。当基坑挖至设计高程后,进行自检,自检合格后立即请监理工程师检验并签证。桩基桩帽施工完成后并进行垫层填筑,大型机械设备切勿进行碾压,必须采用小型打夯设备,以防对桩体破坏,达不到设计要求。15(2)、框架底、腹、顶板施工1)底板施工:按设计要求进行钢筋绑扎完成后,开始支护模。侧模采用常用的定型普通模板,用一层φ20拉杆固定,横向夹带及竖向夹带采用[80槽钢。经自检合格报监理工程师验收后,浇注底板混凝土。底板混凝土浇注采取一次浇注成型。在捣固混凝土时振动棒必须时时到位(尤其是倒角处),避免出现蜂窝麻面。2)、腹板施

5、工:底板施工完,待强度达到设计强度的50%后,混凝土表面凿毛,冲洗干净,然后绑扎腹板钢筋,必须采用细石混凝土垫块确保保护层厚度。钢筋经检查合格后,安装腹板模板,腹板的外模用普通的定型模板拼装,内模用大块钢模。模板每隔1m用一层φ20拉杆固定,同样采用[80槽钢做横向、竖向夹带。支撑必须牢固。经自检合格,报监理工程师审批后浇注腹板混凝土,当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜槽等辅助设施滑落入模,以免混凝土离析。为了保证外表平整、美观,高频振动棒振捣时必须到位,尤其是倒角处。153)顶板施工:一起浇注,采用碗扣式脚手架做内撑,用顶托调整顶板标高。支

6、架搭好后即可在上面铺装顶板模板,模板铺好后清扫干净,模板内侧涂刷脱模剂。按设计图纸及规范要求进行钢筋制作和绑扎。自检合格,报监理工程师验收后浇注顶板混凝土。混凝土必须振捣密实,振捣时要经常检查模板支架,看是否牢固,以防止出现跑模事故。待混凝土达到100%的强度要求后,方可拆模。4)底腹顶板施工时,沉降缝防水处理采用了背贴式止水带和中埋式止水带两种,施工过程中要对止水带进行保护,防止受损达不到防水要求。(3)材料及施工要求1)钢筋、钢筋的材质钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单,承包人在使

7、用前,应分批进行以下钢筋机械性能试验:a、钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批;b、根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径;c、在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验。、钢筋绑扎与安装钢筋表面保持洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。焊工持证上岗,钢筋在钢筋加工厂进行加工和焊接,在现场绑扎制作安装。a.双面焊缝的有效长度不小于5d,单面焊缝的有效长度不小于10d。焊接成的钢筋处,焊缝宽度不小于0.8

8、d,焊缝厚度不小于0.3d,焊缝饱满,无夹渣,焊渣一定要清理干净,并将焊接接头错开50cm以上,防止接长钢筋的焊接在钢筋骨架的同一断面上形成的钢筋骨架

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