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1、******修訂履歷******版次修訂頁次備註00新版發行核准審核承辦制訂部門簽名馬澤鵬張曉彬加工部線割二課日期2001/9/202001/9/201目的正確選用加工條件，使線切割加工作業規範化，標準化進而達到提升品質保証率，提升加工技術，提高加工效率之目的，以滿足客戶之需求。1適用範圍本標準適用於本廠線切割加工的條件設定。2引用文件《線切割加工作業規范>>STH03113作業內容4.1SodickMark-10,20機型之條件參數:4.1.1加工條件參數名稱、代號、及設定範圍:4.1.2主要參數的功能(附件5.1):Ｏ
2、Ｎ:放電脈沖時間（在極間施加電壓時間），數值越大，能量越大。ＯＦＦ:放電脈沖休止時間（在極間不施加電壓時間），數值越大，能量越小。ＩＰ:設定電流波形的最高值。一脈沖的能量，基本上可由ＩＰ與ＯＮ決定。粗加工時ＩＰ應為16或17。ＨＰ:輔助電源回路。若ＩＰ值大於16時，則ＨＰ功能為:Ｈ：高電壓電路的選擇.Ｐ:在不穩定加工時，為輸出放電脈沖時間的選擇，故其設定值不應比ＯＮ的設定條件大，其設定範圍一般為０～３;若ＩＰ值小於１５時，則ＨＰ功能為:Ｈ：高壓電路的選擇，Ｐ：此值未使用。MA:脈衝休止調整.當IP>16時,M為設定加工狀態
3、是否穩定的輸出電壓,A為不穩定時,設定的輸出脈衝時間,當IP<15時,M為休止脈衝倍率的輸出電壓,A為不穩定時脈衝休止時間的延長倍率.V:主電源電壓,粗加工:3,精加工及細切割線:0~2SF:伺服速度C:极間電容回路4.1.3加工條件的設定:Sodickmark-10,20常用加工條件代號分別為:C001,C002,C003,C004,C777(附件5.3),具体設定參數:注:4.1.3.1粗加工條件C001可根據實際情況加強或減弱,使加工達到穩定狀態.4.1.3.2線張力WT,線速WS只能作人工設定,Φ0.15粗割時張力
4、達600g。精修時張力達800g。Φ0.20粗割時張力達800g。精修時張力達1200gΦ0.25粗割時張力達1000g。精修時張力達1600g粗割時線速應稍慢1-2個單位，精修時線速加快1-2個單位。4.2SODICKMARK-25機型加工條件設定4.2.1加工條件參數名稱,代碼(附件5.2)4.2.2主要參數功能ON:放電脈衝時間,數值越大,能量越大;OFF:放電脈衝休止時間,數值越大,能量越小;IP:主電源電流峰值,脈衝的能量基本上可由IP與ON決定.HPR:油割機使用之附加規準;H:高壓電源電极最初接觸工件時之放電
5、電壓,R:遮斷放電時實際的火花間隙優劣之控制.P:高壓同期SF:伺服速度.C:极間電容回路,水加工用,油加工通常不用.SV:伺服基准電壓,SV控制放電間隙,SV越大,間隙越大,反之,間隙越小;MAO:脈沖調整,M加工穩定性之感測,決定是否對脈沖作出調整;A是不穩定時,脈沖休止時間調整;O:是不穩定時,脈沖放電時間調整;4.2.3加工條件設定(附件5.6)Mark25機型條件的選擇是在EDIT畫面中COND功能鍵即會顯示如下畫面:MATLTHICKNESSWIRENOZZLECYCLE 用光標選擇MATL(材質).THICK
6、NESS(厚度).WIRE(線徑).NOZZLE(噴流方式).CYCLE(切割次數)OFFSET(補正量保留位數).然后按子功能鍵"SET"即獲得:各切割次數之加工條件代號.補正代號.機台讀到代號時直接從"OFFSET"."COND"自動讀取.4.3ROBOFIL機型之條件參數4.3.1加工條件參數名稱、代碼(附件5.4)4.3.2主要參數功能B:放電休止時間,數值越大,能量越小A:放電時間,數值越大,能量越大TAC:短突波時間,對B參數進行微調整FF:加工速度頻率AJ:參考電壓,用于調整鼓形失真,每單位約為2～3umS:
7、伺服速度4.3.3加工條件的設定常用加工條件代碼為:E1、E2、E3、E7、E17、E10、E11<附件5.5>注:給定加工條件正確的厚度,在CMD程式修改時將HPA值修改為正確的厚度,在加工中即可調出相對應的加工條件,加工條件在加工中一般不作調整。如剛割入,可適當降低FF值。4.4決定加工條件的要素4.4.1材料:由于不同的材質其導電性不同,電腐蝕難易度不同,故其加工條件也有所不同<如附件5.7><<各種鋼材加工速度比較>>4.4.2厚度:工件越厚，其所需能量越大，故ＯＮ、ＩＰ、ＨＰ、Ｖ、ＷT、ＷS等增大，則相應的ＯＦＦ
8、、ＭＡ、ＳＶ、ＳＦ等減小。A-300機型則應將放電、電壓、線速、張力、電容等加大,而休止等則減小。Charmills機型一般需增大Ａ、ＦＦ，減小Ｂ.4.4.3線徑:4.5.3.1常用線徑：φ0.15、φ0.20、φ0.25、φ0.304.5.3.2線徑越大其所需能量也加大，故加工條件ＩＰ、ＯＮ增大，ＯＦ
