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《苏里格气田集输管线的腐蚀规律及寿命预测研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、本科毕业设计(论文)题目:苏里格气田集输管线的腐蚀规律及寿命预测研究学生姓名:郑冉学号:1409050122专业班级:材料物理14-1班指导教师:王秀民2018年6月19日中国石油大学(华东)本科毕业设计(论文)苏里格气田集输管线的腐蚀规律及寿命预测研究摘要腐蚀作为一种普遍存在的现象,对生产生活造成了非常严重影响;所以对腐蚀规律的研究与防护具有重要意义。本文根据苏里格气田现场调研和水质分析结果,利用高温高压反应釜模拟试验条件来开展腐蚀加速试验,采用失重法计算试样腐蚀速率,研究温度、CO2、Ca2+、Cl-、HCO3-等因素对管线材质腐蚀的影响规律;对试样表面和横截面形
2、态进行观察,观察腐蚀前后的腐蚀类型,测定腐蚀产物的相组成和元素化学成分分析,确定了腐蚀发生和发展过程,得到了管线材料的腐蚀机理。利用分子模拟方法,构建“腐蚀粒子/金属基体”吸附模型,提取优化前后模型的机构参数并研究其电子性质,建立能量与腐蚀反应之间的关系,从微观角度来揭示金属材质的腐蚀机理。关键词:腐蚀速率;失重法;腐蚀类型;腐蚀机理;分子模拟中国石油大学(华东)本科毕业设计(论文)StudyoncorrosionlawandlifepredictionofgatheringandtransportationpipelineinsuligegasfieldAbstra
3、ctCorrosion,asacommonphenomenon,hasaseriousimpactonproductionandlife.Therefore,itisofgreatsignificancetostudyandprotectthecorrosionlaw.BasedonSuLigefieldsiteinvestigationandwaterqualityanalysis,useofhightemperatureandhighpressurereactionkettlesimulationtestconditionsinordertodevelopacce
4、leratedcorrosiontest,usingthemethodtocalculatesamplecorrosionrate,temperature,CO2,Ca2+,Cl-,HCO3-andotherfactorsonthecorrosionofpipelinematerialinfluencelaw;Tolookatthesamplesurfaceandcrosssectionshape,thetypesofcorrosionwereobservedbeforeandaftercorrosion,thedeterminationofcorrosionprod
5、uctsofthephasecompositionandelementalchemicalcompositionanalysis,determinethecorrosionoccurrenceanddevelopmentprocess,thecorrosionmechanismofpipematerials.Usingmolecularsimulationmethods,build"corrosion"/metalmatrixparticlesadsorptionmodel,beforeandaftertheextractionandoptimizationmodel
6、ofthestructureparametersandstudyitselectronicproperties,energyandtherelationshipbetweenthecorrosionreaction,thecorrosionmechanismofmetalmaterialareexplainedfromthemicroscopicview.Keywords:corrosionrate;weightlossmethod;corrosiontype;corrosionmechanism;molecularsimulation.中国石油大学(华东)本科毕业设
7、计(论文)目录第1章绪论11.1金属腐蚀的定义及危害11.2金属的腐蚀机理11.2.1化学腐蚀11.2.2电化学腐蚀11.3金属腐蚀剩余寿命预测21.4苏里格气田的腐蚀情况21.5管线寿命预测及治理对策3第2章实验方法42.1实验方案42.1.1地面管线失效分析42.1.2地面管线材质的腐蚀规律及机理42.2实验原理与仪器52.2.1腐蚀检测方法52.2.2腐蚀试验62.2.3实验原理82.2.4腐蚀产物分析92.3模拟细节9第3章苏里格气田地面管线的腐蚀规律研究103.1苏75区块水质分析103.2地面管线失效分析103.2.1腐蚀形貌观察103.